Како направити машину и направити блок од цигле?

Асортиман грађевинског материјала данас не може, а не радовати се његовој разноликости, међутим, многи људи више воле да производе сличне производе властитим рукама. Дакле, сасвим је могуће сами направити каменчиће од шљаке, користећи се специјалном кућном машином. Данас ћемо детаљно анализирати како то исправно урадити.

Шљунак је такав грађевински материјал који се етаблирао као један од најтрајнијих и непретенциознијих. Има значајне димензије, поготово ако поред њега стављате обичну циглу. Могуће је производити блокове од шљаке не само у творничким поставкама. Неки мајстори се баве таквим послом код куће. Ако се строго придржавате технологије, добијате квалитетне и чврсте блокове из којих можете градити кућу или било који други господарски објекат.

Ако је одлучено да се самостално произведу такви производи, треба узети у обзир један број његових карактеристика.

• Камен шљаке - ватроотпорни материјал. Не запали се и не појачава већ активни пламен.
• Из заиста квалитетних блокова испадају трајни и одрживи објекти / фарме. Нити оштри климатски услови, нити урагани, нити константни вјетрови неће оштетити такве зграде.
• Поправка зграда од блокова шљунка не захтева непотребну енергију и слободно време - сви радови се могу обавити у кратком времену.
• Блокови од шљаке одликују се и великом величином, захваљујући којој се грађевине врло брзо граде, што задовољава многе градитеље.
• Овај материјал се одликује издржљивошћу. Зграде изграђене од њега могу стајати више од 100 година без губитка својих претходних карактеристика.
• Још једна од карактеристика блока за огреботине је његова изолациона компонента за буку. Дакле, у кућама направљеним од овог материјала, не постоји досадна улична бука.

• Производња блокова шљаке врши се уз употребу разних сировина, тако да је могуће одабрати оптималне производе за било које услове.
• Разликује се у блоку за пепео и чињеници да није подвргнут нападима разних врста паразита или глодара. Осим тога, не труну, па није потребно наносити га антисептичким растворима и другим сличним спојевима који су дизајнирани да штите супстрат.
• Упркос пристојним димензијама, такви блокови имају малу тежину. Ову карактеристику виде многи мајстори. Због лакоће ових материјала могуће је без проблема прећи са једног места на друго без изазивања додира. Међутим, треба напоменути да су неке врсте таквих производа још увијек прилично тешке.
• Камен се не боји ниских температура.
• Ови блокови се одликују високим топлотним капацитетом, због чега се добијају удобни и топли станови.
• Температурни скокови не штете блоку од смола.

• Конструкција шљаке је обично украшена декоративним материјалима да би се добио естетски изглед. Међутим, веома је важно запамтити да блокови од глине не смеју бити прекривени обичним малтером (било који "мокри" рад са овим материјалом не би требало да се изводи). Можете користити и специјални декоративни блок, који се често користи уместо скупих облога.
• Приликом рада са блоком од глине, важно је узети у обзир једну важну карактеристику - такав материјал карактерише велика упијање воде, тако да мора бити заштићен од контакта са влагом и влагом. У супротном, блокови се временом могу покварити.
• Нажалост, геометрија блокова шљаке оставља много тога да се пожели. Зато ћете, постављајући преклапање таквог материјала, морати стално прилагођавати појединачне елементе - исецати их и гледати.
• Блокови шљаке имају релативно ниску цену.

Производња блокова шљаке код куће захтева од мајстора да се придржава специфичног састава, као и одређених пропорција свих компоненти. Тако се цемент у овом материјалу обично користи као везиво са степеном не нижим од М400. Што се тиче компоненте за пуњење, она се може у потпуности састојати од шљаке или се може мијешати. Последња опција се добија додавањем мале количине шљунка, песка (једноставна или експандирана глина), дробљене опеке и мале фракције глина.

У производњи шљунковитих блокова потребно је придржавати се сљедећих омјера:

• 8-9 делова компоненте за пуњење;
• 1.5-2 делова састојка везива.

На пример, од 9 делова не мање од 6 пада на ову компоненту, а преостали волумен пада на шљунак и песак. У теорији, када се самостално производи, дозвољено је користити бетонске или циглене борбе, скрининг.

Стандардне пропорције блока од цигле су:

• 2 комада песка;
• 2 дијела шљунка;
• 7 делова шљаке;
• 2 дела портланд цемента означена са М400.

Што се тиче воде, уобичајено је да се додаје у приближном односу од 0,5 делова. Резултат је полу-суви раствор. Да бисте осигурали високу квалитету, морате узети малу шаку и бацити је на тврду површину. Ако се бачена квржица смрви, али у условима компресије она је повратила свој претходни облик, онда се састав може сматрати погодним за даљу употребу.

Ако планирате да добијете обојени блок, онда је рецепт допуњен обојеном кредом или цигленом прашином. За побољшање карактеристика чврстоће овог материјала користите специјалне пластификаторе. У неким случајевима односи се на додавање гипса, пепела или пиљевине.

Фабрички облици за припрему шљунковитих блокова су од армираног бетона или челика. Такви делови лако одржавају тежину раствора у великој запремини. Што се тиче форми, које сами припремате, најчешће су од дрвета или челика. Такви елементи више играју улогу специјалне оплате.

Да би се уштедјели на сировинама и слободном времену, облици се углавном скупљају без дна. Под њима можете ставити једноставан филм. Захваљујући овој методи могуће је значајно поједноставити читав процес формирања блокова. Мора се имати на уму да сами формулари морају бити направљени од савршено глатких дрвених делова. Радна површина ће бити бетонска подлога, стол са равном и глатком столном плочом или комад гвожђа, који такођер нема недостатака.

Погледајмо ближе како направити калуп за блокове од шљаке:

• потребно је одабрати полиране плоче дужине 14 цм (ширина мора бити вишеструка од овог параметра);
• затим, коришћењем пиле за тестирање, потребно је раздвојити сегменте, који ће тада играти улогу попречних преграда;
• тада ћете морати да повежете сегменте са уздужним елементима да формирате правоугаони оквир;
• затим треба изрезати лист челика или било који други материјал са глатком површином у одвојене плоче димензија 14к30 цм;
• у унутрашњем делу добијене конструкције се праве резови, који ће деловати као жљебови, чија је ширина једнака димензијама преградних шипки;
• затим се сегменти одговорни за одвајање фиксирају у резовима, стварајући калуп за производњу 3 или више блокова шљаке.

Да би се резултујуће растворило очврснуло како би се постигло што је могуће дуже време, у завршној фази, препоручује се да се метална и дрвена конструкција обоје на основи уља. Овај облик је погодан за припрему шљунковитих блокова, димензија 14к14к30 цм.

За израду блокова шљаке код куће ће се добити специјална машина за вибрирање, која се може направити и ручно. Главна компонента овог уређаја је сама виброформа за решење. Таква машина је кутија од челика, у којој су фиксирани делови са или без шупљина. Сама матрица је већ машина. Дозвољено је да се примењује, извршавајући неке фазе на ручни начин.

Да бисте сами направили вибрациону машину, морате купити:

• апарат за заваривање;
• гриндер;
• вице;
• алат за водовод.

Што се тиче материјала, требаће вам:

• челични лим 3 мм - 1 квадратни. м;
• цеви пречника 75-90 мм - 1 м;
• 3 мм челична трака - 0,3 м;
• 500-750 В електромотор;
• матице и вијци.

Размотрите редослед радова на изради домаће вибробанке.

• Измерите стандардни блок шљаке или поправите одређене параметре који су вам потребни.
• Одсећи бочне делове машине од метала. На основу броја блокова шљаке, обезбедите потребан број партиција. Као резултат, формирана је кутија са 2 (или више) идентичних преграда.
• Доњи зид дебљине најмање 30 мм мора имати празнине. На основу овог параметра одређујемо висину цилиндра који граничи са шупљинама.
• Изрежите на 6 појединачних комада дужине цеви која одговара висини цилиндра.

• Да би цилиндри стекли стожасту структуру, дозвољено је да их сече дуж средњег дијела, стиснути шкрипцем, а затим их спојити заваривањем. У овом случају, пречник елемената ће се смањити за око 2-3 мм.
• Цилиндри морају да кувају са обе стране.
• Даље, ови делови би требало да буду повезани један са другим у облику једног реда, пратећи дужу страну будућег блока шљаке. Морају поновити локацију шупљина у творничкој ћелији. На рубовима је потребно причврстити 30 мм плочу с отворима за причвршћивање на ушице.
• У средини сваког одељка матрице треба направити пропил и заварено око. Ово је неопходно како би се осигурала уградња привремених затварача ограничивача празнина.
• На спољној попречној зиду заварити 4 вијка испод рупа за монтажу мотора.

• Затим заварите прегачу и ножеве дуж ивица на мјестима гдје се врши утовар.
• Након тога можете наставити са припремом свих елемената за сликање.
• Могуће је направити пресу која прати облик механизма користећи плочу са рупама које су 3-5 мм веће од самих цилиндара. Плоча треба без проблема ући у дубину од 50-70 мм у кутији, гдје постоје ограничавајући дијелови.
• Неопходно је заварити ручке за штампу.
• Сада је опрема дозвољена за бојење и фиксирање мотора за вибрације.

Постоје два начина на који се блокови шљаке праве.

• Еаси ваи. У овом случају користе се специјални контејнери, у којима припремљени раствор добија потребну чврстоћу. Блокови се суше природно, док се цемент потпуно не консолидује.
• Тешко. Овим начином производње користе се вибрациони уређаји. У многим случајевима, они се односе на такве елементе као што је вибрациони сто или допуњују облик мотором са функцијом вибрације.

Упознајмо се са технологијом производње блокова шљаке једноставним облицима.

• Сви припремљени састојци у траженим пропорцијама стављају се у мешалицу за бетон, а затим темељно мешају.
• Готов раствор се сипа у калупе. Што се тиче набијања, он се изводи чекићем - они избацују резервоар тако да сав зрак излази из материјала.
• Ако се планира израда блокова са шупљинама, онда се боце за воду стављају у сваки поједини дио (обично су довољно 2 боце).

Главна потешкоћа са овом методом производње је набијање блокова. Ако мехурићи ваздуха остану у раствору, то ће имати негативан утицај на квалитет финалног производа.

Што се тиче сложенијег начина производње блокова шљаке, овде се обављају следећи радови:

• Покретање производње материјала на овај начин треба да се врши уз мешање смеше у мешалици за бетон;
• добијени раствор се шаље у форму, а затим изравнава лопатицом;
• тада се вибратор покреће, а сам раствор остаје у форми 20-60 секунди;
• тада се опрема мора искључити, инсталација се подиже, а завршена јединица се уклања.

Сушење је још један важан корак у производњи блокова шљаке. Сам процес производње обично траје око 2-4 дана. Довољне карактеристике чврстоће које вам омогућавају да пређете на употребу блокова, по правилу, постижу се након 28 дана. То је време потребно за добијање квалитетног грађевинског материјала погодног за извођење одређених радова. Такође, блокови од пепела се могу природно исушити. По правилу, овај процес се одвија једноставним поступком израде материјала (у обичним облицима).

За сушење камена шљаке често се користе специјалне коморе, које спречавају пуцање током њиховог очвршћавања. Тако да блокови нису прекривени пукотинама, они се морају повремено навлажити. Овај процес је посебно важан ако се процес производње одвија у врућем времену.

• Да би се на предњој страни блока од гипса показало да су прецизнији и потпунији, ови материјали за сушење треба да се постављају на равну гумену подлогу.
• Никада не стављајте блокове један на други током сушења. У супротном, материјали могу бити деформисани, а њихова геометрија ће изазвати многе проблеме током изградње.
• У свим случајевима, прво морате направити цртеже облика и самих блокова шљаке. Тако ће бити могуће избјећи многе потешкоће повезане са процесима изградње.
• При припреми раствора, обавезно се придржавајте прописаних пропорција.Најмање грешака могу довести до чињенице да су блокови превише ломљиви и непогодни за градњу.

• Пре заливања припремљеног раствора, облици треба обрисати. Тако се испоставља да се спречи лепљење блокова од пепела на дно и зидове. За чишћење најчешће се користи дизел гориво, отпадно уље или друга слична једињења.
• Треба приметити да је брзина очвршћавања раствора директно зависна од њене дебљине. Што је композиција дебља, блокови се брже стврдњавају.
• За време сушења, блокови шљаке се препоручују за покривање полиетиленом. Филм ће бити у могућности да заштити материјал од појаве пукотина у врућем времену, као и да заштити блокове од шљаке од кише.
• Ако желите да уштедите мало у производњи делова шљаке, можете комбиновати у односу 3 до 1 креча и цемента. Не треба се бринути о квалитету блокова од шљаке - од таквог састава неће бити мање поуздани.

О томе како да направите машину за 4 блока, погледајте следећи видео.