Шамотне цигле: особине, сорте и суптилности употребе

Приликом градње пећи или камина у кући, у први план долази потреба за употребом материјала отпорних на ватру. Због тога већина купаца одлучује у корист шамотних цигли. Овај грађевински материјал може издржати екстремно високе температуре и директно дуготрајно излагање пламену. Важно је напоменути да шамот није деформисан и да се не распада чак ни при дуготрајном загревању.

Шамотна опека се одликује веома некомплицираном композицијом, базирана је на дробљеном сушеном праху шамота, чија је концентрација 65-70%. Ова супстанца се производи од једноставне бијеле глине, која се подвргава чишћењу и дуготрајном печењу, због чега показује изражене ватросталне карактеристике. Осим тога, у сировине се уводе пуниоци кокса и графита и крупнозрната кварцна зрна. Оригиналне компоненте су темељито измијешане, затим обликоване и послане на ложење и обликовање.

То су карактеристике печења и одређују основне оперативне параметре материјала. Трајање материјала за печење је од велике важности. Дакле, ако је сировина преекспонирана у топлотној пећи, онда се на њеној површини појави стакласт филм. Веома је издржљив и даје материјалу посебну отпорност на механичка оштећења, али се ватросталност истовремено смањује.

Производња шамотних опека регулисана је важећим стандардима, а величина и тежина често варира значајно: од 2,5 до 6 кг, а параметри су 230к111к65 мм, 300к150к65 и 250к123к65 мм. Поред тога, производи се разликују по густини и порозности конструкције.

У грађевинском материјалу шамота, израђеним по постојећој технологији, Постоје бројне оперативне карактеристике:

• боја производа треба да буде светло жута, боље речено сламната са додатком смеђих инклузија;
• зидана конструкција је само гранулирана;
• када погодите циглу, чујете звоњаву као металну;
• материјал карактерише виши степен чврстоће, тако да са мањим оштећењем структура шамота остаје непромијењена.

Користи укључују следеће опције.

• Строга геометрија делова је изузетно важна када се користе материјали са клинастим косинама.
• Отпорност на топлоту. Унутрашња структура опеке не утиче на продужено излагање повишеним температурама, овај материјал може издржати топлоту до 1500 степени или више. Треба напоменути да, у принципу, загревање од више од 1000 степени од свих врста цигли може издржати изузетно шамот.
• Мала топлотна проводљивост. Ова карактеристика, као и ниска густина појединих врста материјала, чине ову циглу најбољом опцијом за уградњу димњака и различитих цијеви.
• Фортресс Материјали шамота имају способност да издрже и прилично јаке механичке ефекте.
• Хемијска отпорностПроизводи од шамота савршено толеришу ефекте разних киселинско-базних раствора и одупиру се многим другим хемијским реагенсима.

Међутим, ништа савршено није још измишљено, а шамотна цигла није била изузетак. Постоје негативни аспекти везани за његову употребу.

• Ако се технологија печења посматра погрешно, онда се димензије производа и њихов ниво квалитета значајно мењају.
• Материјали шамота се никако не разликују по ниској цијени, тако да се они не могу сматрати приступачним за већину наших сународника.
• Нису сви малтери погодни за зидање. Обично се користи специјално једињење које се назива „малтер“ и треба га наносити веома пажљиво, тако да се испостави да је слој врло танак.
• Повећана чврстоћа значајно ограничава могућност резања материјала. Сечење је могуће само са специјалним дијамантним диском на камену.

Шамотне опеке се обично користе у индустрији и често се користе за изградњу различитих типова комора за гориво и процесних котлова. У њима се спаљује угаљ.

Материјал је уобичајен иу свакодневном животу, овдје је нашао своју примјену за изградњу каминских уметака, кухињских огњишта и пећи на дрва. За димњаке, стручњаци такође препоручују узимање ватроотпорних шамотних блокова, који могу да издрже не само врели ваздух, већ и неповољне временске услове.

Постоји много гласина и митова о карактеристикама материјала. Сматра се да када се загрева, почиње да емитује штетне компоненте, па чак и зрачење. Експерти потпуно одбацују све те теорије. Штавише, ако је ова посљедња тврдња још увијек у принципу могућа у теорији (ако је опека направљена од глине, минирана у подручју изложеном радијацијској контаминацији), тада је немогуће вјеровати првом. Највјероватније, разлог за појаву таквих гласина је сљедећи: неке врсте ватроотпорних материјала и када су изложене врућем зраку почињу испуштати отровне твари. Међутим, ово се не односи на блок шамота, пошто је првобитно настао као материјал за кућну употребу.

Цхамотте цигле се разликују из више разлога:

• би моулдинг;
• изгледом готовог производа;
• на порозност.

У зависности од варијанте формирања сировина, постоји неколико варијанти шамотних цигли:

• ливени полу-суви поступак;
• мелтед;
• термопластични екструдирани;
• цаст;
• хот прессед

Према врсти опеке, ту су обликовани, обликовани, клинасти, као и лучни и трапезоидни типови. Најпопуларнији је шамот у облику правоугаоника, али када се постављају лучне конструкције, боље је користити клинасти материјал. У зависности од нивоа порозности, постоје:

• цигла високе густине - са индикаторима гранулације који не прелазе 3%;
• висока густина - у овом случају, грануларност се разликује од 3 до 10%;
• густа - са параметром порозности од 10 до 16%;
• ватростални компактни - са параметром порозности од око 16–20%;
• средње густе - одликују се величином зрна на нивоу од 20-30%;
• високо порозни - у овом случају индекс зрнатости одговара 30-45%;
• лагана - са повећаним параметрима зрна 45-85%;
• ултра лаган - у овом случају, зрно прелази 85%.

У међувремену, морате се задржати на овој верзији шамотне цигле, као врло популарне лагане производе. Ове цигле се обично користе уместо изолације. Састоје се од специјалне уљне глине, као и од тресета, струготине или пиљевине, као и неких других органских компоненти. У процесу топлотне обраде, они потпуно изгарају, остављајући уместо себе поре различитих величина.Као резултат ове технологије добија се порозни материјал високе енергетске ефикасности.

Лагане опеке су у потпуности направљене од органске материје, стога се сматрају еколошки сигурним, не емитују штетне и отровне материје, па су стога погодне за употребу у стамбеним подручјима. Иначе, посебна конструкција не утиче на отпорност материјала на топлоту: лагана опека може издржати и изузетно високе ударе до 1800 ° Ц.

Лагане опеке се обично користе за формирање слоја топлотне изолације при опремању електричних пећи, као и за испаривачке инсталације и гријаче. Врло често се купује за котлове за измјену топлине и парне водове. Истовремено, таква заштита може значајно смањити губитак топлоте (за 25-75%) и тиме смањити величину термичких уређаја. Стручњаци наводе да ако се узимају шамотни материјали за пећи за облагање, период грејања и хлађења ће се смањити 5 пута, док ће сви трошкови грејања бити смањени за 10-15% у непрекидно радним пећима и за 45% у онима који раде повремено. .

Сви производи шамота у Русији подлежу обавезном означавању, које се наноси на једну од страна цигле. Произвођачи обично чине неколико слова и бројева, са укупним бројем знакова од 5 до 47. Знакови у ознаци означавају хемијске и физичке карактеристике материјала. Обично можете да видите следећу нотацију.

• ША / ШБ / ШАК - цигле опште намене иду под ову ознаку, које имају екстремно високе параметре чврстоће и способне су да издрже загревање до 1700 ° Ц. Такви брендови су веома популарни међу програмерима, јер имају оптималан однос цена / квалитет.
• ШВ / ШУС је ознака за индустријски шамот. Одликује се високим топлотним капацитетом, па је оптимално за уређење пролаза гаса генератора топлоте, као и за облагање ограда конвективних рудника.
• Штаб - такви материјали се користе у изградњи индустријске процесне опреме за производњу кокса.
• СЛ је цигла која се одликује високим степеном порозности. Најчешће се користи за облагање индустријских пећи и може задржати своја оперативна својства при продуженом излагању високим температурама (до 1300 ° Ц).
• СЦУ - је ватроотпорни завршни блокови, који се широко користе за израду ротирајућих дијелова индустријских пећи.
• ПБ - је уобичајени шамот који се обично користи у свакодневном животу.
• ПВ - укључује производе који су пронашли примену код уградње димњака и унутрашњег дела кућних камина.

Бројеви означавају димензије опеке у строгом складу са важећим прописима и стандардима. На пример, под ознаком СхБ-8 је покривена цигла димензија 250к124к65 мм, а СхА-5 је производ са параметрима 230к114к65 мм.

Шамотна опека је прилично скупа, тако да је потребно озбиљно схватити његову куповину. Ако купите материјал ниске квалитете, онда ризикујете да једноставно изгубите сав новац. Ако се нађете у згради са добром репутацијом, то не гарантује да ће вам бити понуђен савршен производ без вањских недостатака, зато при избору обратите пажњу на све важне детаље.

• Основни показатељ квалитета производа је његова боја, наравно мора бити сламнато жута. Ако имате лакше, готово беле блокове испред вас, највероватније ћете видети циглу која није изгорела у пећи, која добро упија влагу и подлеже уништењу изнутра.Да, и топлота акумулирана у њему је много гора, што значи да ће функционалност бити велико питање.
• Опека треба да има прилично глатку површину и савршен облик. Многи сматрају да су ови захтеви диктирани естетском компонентом пројекта, али то је далеко од случаја. Чињеница је да приликом постављања камина или пећи унутрашња површина треба да буде глатка, свако ослобађање које настаје због очувања остатака малтера или ширења опеке доводи до стварања баријера за проток загрејаног гаса. Ако се дефект не отклони, почиње неједнака расподела топлоте, као резултат тога, ниво потиска ће бити недовољан, а пренос топлоте ће драматично пасти.
• Пећ има веома снажно спајање шамотних цигли, мали број шавова и чврсто заптивање. Ако материјал који се користи има пукотине, струготине и друге недостатке, немогуће је осигурати поуздано приањање. У том смислу, купујући цигле, обавезно их изаберите из једне серије. У супротном, ризикујете да добијете потпуно неуједначен материјал, што може имати најгорљивији ефекат на оперативне карактеристике вашег будућег термалног елемента.

Технологија израде пећи и камина шамотних цигли код куће састоји се од 2 фазе:

• припремни рад;
• директно полагање.

У фази припреме за рад врши се обележавање свих будућих углова и зидова, као и производња потребног адхезионог малтера и прелиминарног сувог зидања. За трајне зидане зидове користити посебан састав, можете га купити готове у трговини, и можете га сами припремити. Потребна је ватростална глина у праху, висококвалитетни шамотни песак, као и процесна вода.

Прво је потребно млевену глину, затим просијати сав пијесак и додавати воду насталој глиновито-пјесковитој смјеси уз стално мијешање. Готова композиција је остављена два до три дана, повремено мешањем. Глина и песак се узимају у омјеру 1: 2, неки градитељи препоручују додавање соли или 3% текућег стакла композицији по стопи од 100 г на 10 литара воде.

Приликом монтаже сопствених руку обратите посебну пажњу на фугирање. Ако је направљен погрешно, тј. Шав је превише закопан или није потпуно запечаћен, киша и капи снијега почињу да падају унутра (то се односи на уличне конструкције), а када се почне хладно вријеме, зидане пукотине. Камин, напукнут на шавовима, не може у потпуности обављати све своје функције, а његов топлински капацитет је значајно смањен.

За информације о томе како правилно ставити шамотне цигле властитим рукама, погледајте сљедећи видео.