Темељни блокови: врсте и карактеристике, препоруке за уградњу

Све грађевинске активности за изградњу објеката и објеката почињу припремом темеља. Од квалитета ће зависити од поузданости и трајности читаве зграде. Тржиште градње нуди разне материјале за овај кључни задатак. Да би добили добар резултат у кратком времену без додатних трошкова, додатне обуке, без употребе оплате, стручњаци предлажу кориштење темељних грађевних блокова, скраћено ФБС.

Темељни блокови садрже бетон у својој бази. Они су дизајнирани да убрзају процес постављања темеља.

ФБС има широк опсег:

• изградња темеља за стамбене и индустријске зграде;
• изградња подрума и подрума;
• изградњу разних носача, носача и мостова;
• изградња гаража и подрума;
• постављање баријера.

Димензије темељних блокова регулисане су од стране ГОСТ-а. Дужина, ширина и висина се по правилу одмах означавају стандардном величином.

Традиционално, облици за ФБС су правоугаони паралелопипеди, међутим, можете наручити производе појединачног формата.

На бочним странама, блокови имају завршне жљебове који осигуравају добру густоћу пакирања.

Најчешћи и најпопуларнији модел има параметре 2400 к 400 к 600 мм. Штавише, дужина је заокружена, јер је уствари стандард 2380 мм.

Поред ових, потребни су и темељни блокови дужине 1180 и 880 мм. Ширина може бити од 300 до 600 мм у корацима од 100. Стандардна висина, по правилу, је 580 мм (заокружена на 600 мм).

Према ГОСТ-у се производе и блокови малих димензија од 40 и 60 цм, који се користе за нестандардне конструкције. На примјер, градитељи често користе конструкције израђене од тешког бетона 200 к 200 к 400 мм (20 к 20 к 40 цм) за изградњу ниских зграда, које се могу поставити ручно без употребе посебне опреме. Такође ће бити неопходни за изградњу темеља на пјесковитом тлу. Таква јединица тежи просјечно око 31 килограм.

А и производи мале величине укључују блокове са параметрима 600 к 600 к 600 и 400 к 400 к 200 мм. Користе се као зидови за изградњу подрума и подрума, као и изградњу стубног типа темеља.

Приликом одабира параметара потребно је фокусирати се на тип тла. Са ниским степеном стабилности земљишта коришћени су масивнији блокови. На пример, ФБС се полаже на земљаној земљи са дужином од 2400 мм, а на песковитом земљишту - компактним опцијама.

Све техничке карактеристике ФБС-а су такође регулисане од стране ГОСТ-а.

Поред димензија, стандард означава масу блока. Овај индикатор одређује густину бетона, као и тежину, чије је познавање потребно за утовар, транспорт и полагање.

Димензије и тежина морају бити у складу. Одступање је прихватљиво, али безначајно. Према томе, максимално дозвољено одступање дужине не би требало да пређе 13 мм, ширину и висину - 8 мм.

Ако се тежина утврђена стандардом за одређени модел значајно разликује од оригиналног, онда блок има неприхватљиве унутрашње шупљине, што смањује његову снагу. Такви модели се не могу користити за изградњу потпорних конструкција.

У њему се такође наводи да је за изградњу којих објеката погодна једна или друга врста. На пример, користећи знање о стандарду, можете тачно израчунати која би дубина требала бити темељ за једну приземну кућу.

За производњу било којег типа темељног блока, мора се користити бетон високе густоће.

Његова класа одређује јачину ФБС:

• Т - тешки бетон, густоћа око 2400 кг / цу. м;
• П - бетон од експандиране глине, густина 1800 кг / цу. м;
• Ц - силикатни бетон, густина 2000 кг / цу. м

Све спецификације које произвођачи морају навести на етикети. На пример, ако се наводи ФБС-24-4-6 т, онда се користи блок са параметрима 2380 к 400 к 580, чија је производња користила тешки бетон.

Поред стандардних параметара, ГОСТ регулише отпорност на мраз и топлотну проводљивост.

Индикатор отпорности на смрзавање понаша се супротно. Што је већи коефицијент, већа је отпорност материјала на смрзавање.

Остали параметри које прописује ГОСТ су отпорност на пожар и отпорност на воду.

Класификација темељних блокова зависи од узрочног фактора.

Према ГОСТ-у, у производњи темељних блокова користи се структурни тип сировине: неколико врста бетонских мешавина повећане густине.

1. Бетон, цемент или армирани бетон. За чврстоћу, гранит или базалт чипс се додају потоњем. ФБС, који се користи у производњи тешких врста бетона, има максималну густину. Главна предност армираног бетона је трајност и чврстоћа цијеле конструкције.
2. Силикат. Производна технологија је слична производњи опеке. Поједине марке нуде адитиве у облику висококвалитетног цемента, али не више од 14 посто укупне количине. За јачину, раствор се загрева и затим подвргава спором хлађењу. Ова процедура обезбеђује стопроцентно лечење.
3. Лагани агрегат. Блокови који садрже експандирану глину у свом саставу имају дозвољено сушење од 70 процената. Слични производи спадају у класу лаганих бетонских материјала и користе се за ручно полагање.
4. Од пјенастог бетона. Треба напоменути да постоје многи грађевински материјали који имају сличну технологију производње са ФБС-ом, али се не могу користити за изградњу темеља. На пример, стручњаци не препоручују употребу гасних силикатних производа без спољне заштите, јер порозни материјали имају способност апсорпције паре. Овај процес доводи до пуцања бетона на ниским температурама. Без хидроизолације темељ пјене може се градити само за техничке просторе: шупе, гараже. Истовремено, оквир не треба дубоко продубљивати.
5. Раније је блок био широко распрострањен широм совјетског простора. Коришћен је у различитим квалитетама: за зидове, за темеље. Његова производња је нуспроизвод у свим металуршким производњама, јер је за његову производњу кориштена висока пећ. Сада су адитиви у камену од шљаке различити: песак, шљунак, дробљени камен, разбијена цигла или бетонски грађевински отпад, перлит, пиљевина. Техничке карактеристике производа зависе од адитива. По правилу, блокови од цигле имају неравну површину, али су изузетно јефтини.

Силикатни и експандирани глинени материјали имају повећану адхезију, тако да уз њихову помоћ граде конструкције сложених облика.

Да би се користили као темељни блокови, почетна маса је подвргнута посебном третману.

• Силикатне отопине ​​су засићене адитивима из земаљске троске високе пећи, што узрокује повећање хидроизолације блока.
• Приликом формирања, користи се процедура виброкомпактације у којој се ослобађају вишак ваздуха у смеши, блокирајући приступ за накнадно продирање паре и воде.
• Обрада блокова са хидрофобним растворима. То су обично органосиликонски препарати, које карактерише дубока пенетрација.

Чврста или пуна. Ова модификација је подељена на ојачане верзије и блокове без арматуре.

Такве модификације су намењене за носеће конструкције.

• Пошто је подлога под сталним притиском на компресију, појачани блокови су најпопуларнија опција за његову изградњу.
• Холлов Као оплата погодно је користити шупље језгрене моделе ФБС-а. Арматура се сипа у постојеће рупе и пуни бетоном. Исто тако, слични производи се користе за изградњу лаганих типова темеља.
• Са изрезима. Такви блокови се често праве по наруџби за постављање комуникација на одређени пројекат. Крајњи жљебови пружају чврсту конструкцију.

Темељни блокови могу имати или површину која не може бити прекривена декоративним материјалима, или облоге.

ФБС је доступан у два главна формата.

• Пећ. Ако је подлога постављена на слабом терену, тада је посебан ФБС, који се назива "јастук", неопходан за први ред. Ови грађевински производи имају велику површину једне од површина, што омогућава повећање стабилности конструкције. Такве плоче службено носе назив "за базу траке" (ФЛ). Дизајнирани су тако да осигурају уједначено скупљање цијеле конструкције.
• Блок За све остале типове тла погодне врсте блокова, димензије могу варирати.

Произвођачи производе темељне блокове, различите по својим техничким карактеристикама. Они нису међусобно заменљиви, тако да морате пажљиво приступити њиховом избору.

Могу се разликовати следећи типови:

• зид;
• темељ;
• соцле.

Темељни блокови стичу снагу на много начина.

• Сушење Процес се састоји од природног сушења и очвршћавања бетона након калупљења. За то, блокови се чувају неколико седмица у вентилисаној просторији.
• Стеаминг. За разлику од првог поступка, парење траје мање времена, на пример, један дан, да би се постигао стандардни ниво тврдоће од 70%. У овом случају, ФБС је под утицајем високог притиска при високој влажности.

Свака фабрика бетона у Русији има линију за производњу ПБС-а. Нажалост, нису сви производи квалитетне производе. Неко крши технологију, негде у решењу дода бетон разних марки, који се стављају ван погона са других градилишта.

Приликом одабира, потребно је кренути од сврхе планираног објекта. Ако се ради о техничким објектима мале величине, онда можете уштедјети новац куповином јефтине јединице. Али у случају капиталне изградње, посебно стамбене, требало би да контактирате поузданог добављача специјализованог за производњу ФБС-а.

Међу домаћим фабрикама постоји неколико.

АД "Фабрика делова индустријске градње". Производња се налази у граду Сургут и једна је од највећих у Русији. Производи од армираног бетона подлијежу строгој контроли квалитета. Лабораторија посвећена побољшању карактеристика квалитета је акредитована од стране Госстроиа Руске Федерације. Сви производи су сертификовани.

Главни производи су:

• путне плоче;
• неколико типова шипова;
• велл рингс;
• темељни блокови.

ТЦ "Вира" ДОО у Санкт Петербургу производи више од 400 врста готових готових производа. Компанија производи грађевинске производе који могу да обезбеде било коју врсту градње од нуле. Стални купци компаније су домаћа предузећа Лењинградске регије и читав сјеверозападни регион Руске Федерације. Успостављена партнерства са добављачима близу и ван земље.

Развијена логистичка мрежа омогућава компанији да прилагоди цене, нудећи повољне услове за сталне купце. Поред тога, постројење даје савете о избору, раду и извршава потребне прорачуне потрошног материјала.

Главни производи:

• блокови од газираног бетона;
• керамичка опека;
• кровни материјали;
• природни камен;
• сидинг;
• савитљив камен;
• бетонски производи, укључујући темељне блокове.

Компанија нуди чврсте темељне блокове за конструкцију темеља тракастог типа. Укупни параметри су различити: од 2400 к 500 к 600 до 380 к 190 к 190 мм. За њихову употребу користи се тешки бетон.

Мастер ЛЛЦ - млада брзорастућа компанија из Воскресенска. Компанија производи широку палету производа за грађевински сегмент, укључујући темељне блокове.

• Велика ФБС дужина 2400 и висина 600 мм. Ширина варира од 300 до 600 мм у корацима од 100.
• ФБС за зидове и подруме, за које висина остаје непромењена 600 мм, предложене дужине од 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификације у ширини сличне су производима великих димензија.
• Плоче за тракасте темеље су представљене огромном листом производа.
• Основне греде, које се разликују од блокова са значајном дужином до 6000 мм.

Предузеће такође производи подне плоче, степенице, армиранобетонске шипове, стубове за пренос снаге, ступове, ослонце, ограде и још много тога.

ООО Алексински Церамсите Плант. Фабрика се налази у Тулској регији и послује од 1985. године. Основна дјелатност је производња експандиране глине и производа од ње, укључујући зидне блокове.

Темељни блокови лаких агрегата имају следеће техничке карактеристике:

• чврстоћа бетона - тешка;
• густина од 2100-2300 кг по метру кубика;
• чврстоћа према ГОСТ М150-М200;
• пунило - мешавина песка и шљунка;
• димензије: 390 к 190 к 188 мм;
• тежина унутар 27-29 килограма;
• не проводи струју;
• недостатак радиоактивности се потврђује потврдом;
• упијање воде до 7%.

ДОО "Златоуст"који се налази у региону Чељабинска, производи широк спектар стандардних грађевинских материјала. Поред тога, он узима појединачне налоге.

Квалитет производа обавља наша акредитована лабораторија. Употреба високотехнолошке опреме и властити развој у области технологије омогућавају компанији да побољша квалитетне карактеристике својих производа.

Развијена логистичка мрежа нам омогућава да нашим клијентима понудимо повољне услове.

Међу великим бројем понуђених производа спадају темељни блокови, како великих, 2400 мм, тако и малих димензија, 600 мм.

Као и сваки грађевински материјал, ПБС има своје карактеристичне предности и мане.

Почнимо са заслугама.

• Скраћено време инсталације базе.Булк опција достигне захтевани ниво снаге у просеку после 4 недеље.
• Једноставност прорачуна због стандардних димензија.
• Смањени трошкови оплате и ојачања.
• Могућност избора основних блокова са специфицираним техничким карактеристикама, нпр. Отпорност на мраз или отпорност на влагу.

• Дуг оперативни живот.
• Отпорност на деформацију.
• Отпорност на хабање.
• Еколошки прихватљив у већини случајева.
• Отпорност на корозију.

• ФБС није подложан труљењу.
• Равномерно скупљање и расподела оптерећења.
• Одсуство брака повезано је са кршењем попуне или појачања. Подложно избору квалитетно цертифициране јединице.
• Тачан геометријски облик.

• Смањење броја мануелних операција.
• Велики асортиман величина.
• Разноврсност. Исти типови се могу користити у приватној и индустријској градњи, за зидове и темеље.
• Радови се могу изводити током цијеле године, без обзира на временске прилике.

Недостаци:

• за разлику од верзије у маси, темељни блокови имају спојеве које треба изоловати;
• инсталирање темеља помоћу блокова великих димензија захтијеват ће укључивање грађевинске опреме за подизање и полагање;
• Нису сви типови темеља могу бити конструисани користећи ПБС, на пример, за високоградње;
• Слаба топлотна проводљивост захтева изолацију темеља блокова.

Пре него што купите темељне блокове, морате се упознати са њиховим техничким карактеристикама и научити о произвођачима који их производе у региону.

Потребно је да се фокусирате на следеће факторе:

• клима у региону;
• тип тла;
• висину и висину зграде;
• планирана дебљина зидова и подова;
• укупна тежина конструкције;
• основна површина.

За индустријску градњу користе се темељни блокови великих бетонских тешких брендова.

За изградњу приватних објеката као што су викендице или гараже користе се бетонски блокови малих димензија.

За врт, са оквиром лаких грађевинских материјала: блокови од дрвета или пене, неприкладно је трошити новац на чврсте темеље, у овом случају можете користити лагане темељне блокове од силикатног или експандираног глине. Лагани ФБС се може полагати ручно без употребе посебне опреме. Овдје ће бити прикладни блокови с параметрима 20 к 20 к 40 цм.

За павиљон или помоћну просторију можете бирати газирани бетон.

Осим тога, приликом одабира морате обратити пажњу на произвођача.

• Боље је да су блокови фабрички направљени, јер се у овом случају подвргавају контроли квалитета на више нивоа и поштују ГОСТ.
• Угледни произвођач не само да ће пружити комплетан пакет докумената, већ ће понудити и гаранцију или израчунати потрошњу материјала.
• За изградњу стамбених или великих објеката боље је купити блокове са сигурносном маргином, на примјер, ојачани.

Ако технологија производње не буде прекинута, ФБС ће трајати дуго (до 50 година). Изузетак су блокови са додатком троске високе пећи. Ови производи се временом уништавају, не ојачавају, јер се шљака временом разлаже. Стога је стицање ПБС-а ове врсте могуће само за привремене или техничке објекте.

Важна карактеристика при избору је геометријски облик ФБС-а. Идеална геометрија ће оптимизирати потрошњу цементног малтера и трошкове завршне обраде. Такође ће побољшати квалитет спојних шавова. Најбољи показатељи у том погледу су церамоблоки и пјенасти бетон.

Ако узмемо у обзир све карактеристике у агрегатном смислу, онда су најпрофитабилније у смислу цене - квалитет керамсит бетонских производа и пјенастог бетона.Уз релативно ниске трошкове, они имају високе коефицијенте отпорности на мраз, одличне особине за уштеду енергије, добру чврстоћу.

Технологија рада са темељним блоковима слична је методи полагања опеке или блокова шљаке. Једина разлика је величина и брзина. Инсталација објеката који користе ФБС је бржа, па се радије користе за изградњу индустријских објеката.

Карактеристична карактеристика производа од пјенастог бетона је мала чврстоћа. Варијација пене, за разлику од монолитне, карактерише повећана еластичност и подложна је скупљању. Блокови од пјенастог бетона су неприкладни као темељ у случајевима са тешким оквиром саме конструкције. Под оптерећењем се значајно скупљају, што може проузроковати ломљење зидова.

Свака изградња почиње пројектом који садржи све информације о изградњи. Обухвата цртеже сваког спрата и темеља, комуникационе шеме, прорачун потрошње материјала и још много тога.

На основу тога, можете одлучити о типу темељних блокова и израчунати њихов број.

Основни цртежи треба да садрже податке о присуству подрума, подрума или недостатка. Од тога зависе и начини полагања постоља.

Припрема полагања темељних блокова укључује неколико операција.

Дизајн распореда ће помоћи да се постава постави. Да би се то постигло, у угловима локације, која је одређена зградом, увлаче се клинови. Између њих, уже се растеже и додатно се поставља средња ознака зидова.

Својим рукама можете поставити било коју подлогу, али за то морате правилно припремити јаму, фокусирајући се на тип тла.

Дубина јаме испод уобичајеног темеља, по правилу, једнака је дубини смрзавања земље плус 20 центиметара. Али ово правило је изводљиво само за умерену климу. У хладним регијама, вриједност замрзавања је много већа. Копање је тако интензивно и скупо, тако да смо се у овом случају ограничили на дубину од 1-1,5 метара.

Димензије јаме, ако планирате да продубите темељ, треба да буду шире, боље за 1 - 1,5 метара. Ова удаљеност је неопходна за извођење радова на хидро и топлотној изолацији.

Ако се базни силикатни блокови продубе за 50-60 цм, а процењена висина изградње од 2 - 3 редова блокова, онда не можете проширити радну површину.

За уређење темеља користи се на два начина.

• На пешчаном јастуку. Претходно су у ископаном јарку изравнали дно, уклонили глину и тресет. Затим се грубо шљунак прелије и пажљиво набубри, постепено додајући фину фракцију шљунка и песка. Следећи корак је постављање подних облога и геотекстила.

• На бетонској подлози. После набијања тла се врши оплата од плоча по ободу темеља. Следећа опрема. За његову производњу користе се челичне шипке пречника од 12 до 14 мм. Везани су металном жицом у решетки са ћелијама од 10 или 15 цм, ау зависности од висине конструкције и њених димензија, слојеви за армирање могу бити од два или више. Након припреме, база се излије бетоном. Напуните полако и равномерно, избацујући вишак ваздуха. Површина је усклађена са правилом. Основни јастук треба да се осуши и добије снагу тек после 3-4 недеље. У врућим временским условима потребно га је навлажити водом како би се избјегло пуцање.

Следећи корак је постављање темељних блокова. Полагање ФБС-а мора бити пажљиво и индивидуално прилагођено.

Полагање темеља уз помоћ ФБС је могуће на свим типовима земљишта.

Ако је темељни премаз слаб, вискозан, мрвљив, потребно је појачати потпорну конструкцију с појасевима за појачање на свака два реда.

За одрживе типове земљишта приказана је уградња дисконтинуираног подрума у ​​којем се блокови полажу у интервалима не већим од 70 цм. Ова опција је јефтинија. Високоградња на таквој подлози је забрањена.

На слабијим типовима тла, боље је поставити први ред са јастучићима.

Уместо да закопате темељне блокове у земљу, можете саставити колону верзије блокова. Овај дизајн је погодан за објекте од лаких бетонских или дрвених бетонских плоча. Да бисте направили приземље, комбинујте блокове од пене и гомиле.

Поузданост, трајност и геометријска прецизност зграде у великој мери зависи од тога да ли је инсталација првог реда ФБС-а извршена исправно.

Чешће, почетна припрема се састоји од изравнавања хоризонта, тј. Планирана је уградња плоча типа ФЛ како би се повећао траг и уједначено скупљање тешких темеља.

Полагање првог реда почиње са угловима, након чега се врши контролно мерење висине нивоа или нивоа зграде. Затим се кабл напиње између кутних блокова како би се олакшало постављање средњих делова. Темељни блокови се причвршћују помоћу цементног малтера. Боље је да ФБС поставите један са другим гуменим батком.

Када се малтер постави, по потреби се врши армирање.

Даља инсталација се препоручује тек након неког времена, када је цемент потпуно очврснут. Ако почнете да постављате следеће редове раније, онда постоји велики ризик од деформације почетног реда.

Приликом изградње индустријских објеката или објеката користе се велики блокови за које је потребан грађевински кран.

За малу градњу није потребна специјална опрема, јер се можете носити сами.

Полагање почиње на исти начин као и први ред: из углова. Затим се монтирају средњи блокови. Цементни малтер се користи за причвршћивање, испуњавају га вертикални шавови.

Технологија монтаже је слична оној за зидање. Шавови претходног и следећег реда не би требало да буду исти. Геометрија се мора континуирано пратити, користећи ниво за ту сврху. Важно је да темељ има правилан облик.

Темељни блокови, нарочито порозни, морају бити третирани хидрофобним растворима. Најчешће, стручњаци покривају све полагање течног мастика. Она треба да промаши знак не само на спољашњој, већ и на унутрашњим површинама темеља.

Неки стручњаци препоручују појачавање горњег реда темеља. Ово је посебно важно у оним подручјима у којима је земљиште нестабилно, што узрокује „циркулацију“ тла.

Армирани бетонски појас је дизајниран да ојача основну структуру. На њега су постављене подне плоче.

Пре заливања се поставља дрвена оплата. Због поузданости плоче се причвршћују жицом. Унутар кутије постављена је челична арматура дебљине 10 мм. Затим се цијела структура излије бетоном.

• У фази пројектовања потребно је добити закључак геодетске компаније о карактеристикама тла на локацији.То је неопходно да би се ријешило питање могућности кориштења темељних блокова за градњу, као и избор метода за полагање темеља. Поред тога, овај извештај указује на дубину подземних вода, која је такође неопходна за изградњу темеља.

• За становање је боље одабрати префабриковане јединице, јер су такви производи под контролом стручњака.
• Што је лошија носивост тла, укупне димензије би требале бити ФБС.
• Према препорукама градитеља, темељ би требао бити смјештен испод нивоа смрзавања тла.
• Мелкофрактсионни експандирана глина у саставу темељних блокова пружиће правилан геометријски облик, а такођер ће вам омогућити равномјерно распоређивање топлине.
• За монтажне темеље боље је користити армирано бетонски ФБС.

• Боље је не куповати занатске производне јединице за изградњу стамбених зграда, јер кршење технологије током производње може довести до уништења читаве зграде.
• Што је дужина блока већа, то су мањи зглобови поузданији.
• Армирани бетонски блокови имају сигурносну границу до 70%, што елиминише пукотине.
• Темељне силикатне блокове третирати хидрофобним супстанцама након полагања. Ако то урадите раније, то ће утицати на чврстоћу полагања, јер се раствор везива неће добро апсорбовати.

За хидроизолацију темеља најбољег течног мастика или битумена.

Међутим, стручњаци користе друге методе:

• рубероид пастинг;
• бојење специјалном бојом на бази акрила, силикона или полиуретана;
• малтерисање полимерних композиција;
• хидрофобни адитиви који се додају бетону, чинећи целу јединицу хидраулички стабилном;
• прскање танког слоја гуме.

Постављање темеља колоне уз помоћ ФБС је лакше и јефтиније од траке. Али имајте на уму да није погодна за изградњу двокатне куће. Ова опција је прикладнија за изградњу стакленика, сјеница и лаких кућица.

Зидни блокови се могу користити као темељ само у зградама са малим оптерећењем.

Неопходно је темељно пригњечити основни јастук испод темеља, стално га влажити, што ће спријечити "ходање" конструкције.

При израчунавању потрошње материјала потребно је узети у обзир тежину конструкције. Да бисте то урадили, запамтите да запремина бетона различитих модела може бити различита у зависности од густине.

Израчуни су такође неопходни за постављање неколико блокова са изрезима за полагање комуникација. Иначе ћете морати да избушите рупе у купљеном ФБС-у.

Ако желите изградити тракасту подлогу за ограду, а затим уштедјети новац, препоручује се кориштење кориштених блокова. Главно је да немају чипс и значајне пукотине. Процењује се да ће смањење трошкова у овом случају бити од 30 до 50 процената. ФБС, коришћен, погодан и за павиљоне, мале стакленике и привремене техничке објекте.

Све о блок-темељима и замршености конструкције погледајте у овом видеу.