Механизирани естрих: предности и мане

Бетонски подови данас су посебно популарни, јер су издржљиви и издржљиви. Главна компонента таквог система је веза која се користи за изравнавање горњег слоја. Формирајте га на неколико начина.

Данас се изводи све више механизовани подни естрих, чије смо за и против разматрали у овом чланку.

Механизовани естрих је нови приступ у уређају подова. Овде се све основне операције обављају машинама које се лако подешавају за различите перформансе и снагу.

Естрихе настале механичким системима имају неколико значајних предности:

• Горњи слој пода одликује савршено равна раван која је погодна за скоро сваки горњи слој.
• За припрему бетонских раствора користити много мање воде. То, заузврат, убрзава процес сушења бетона. Фуговање се врши у року од неколико сати након инсталације. Али у исто време користе се и специјалне ципеле, које дистрибуирају притисак преко подне површине.

• Употреба машина убрзава процес полагања естриха неколико пута. Истовремено нема дугих технолошких прекида.
• Решења бетона током сушења не пуцају. Разлог томе је минимална количина воде, као и додавање различитих типова арматурних фиброволокона (полипропилен, метал, фиберглас итд.).
• Употреба брусача елиминише примену додатних саморазливних смеса. Машина за кравату вам омогућава да уштедите на овим производима, потпуно их замењујући.
• Недостатак прашине у затвореном простору. То се постиже захваљујући чињеници да се све компоненте бетона мијешају изван куће. Ова метода осигурава максималну чистоћу свих површина.
• Механизовани естрих траје много дуже него што је слој положен руком.

Али овај приступ не разликује универзалност, јер има неколико значајних недостатака:

• Инсталацијски радови укључују употребу неколико врста опреме. Њихова рента је прилично скупа, што није увек ефикасно за мала подручја.
• Полагање естриха се врши само уз помоћ неколико људи са одређеним искуством.
• Грађевинска предузећа не преузимају инсталацију ако је површина пода мања од 100 м2, а то утиче и на трошак по јединици површине естриха.

Механизовани естрих је брзо сушење и висока чврстоћа.

Користи се у неколико случајева:

• Уређење бетонских подова који ће се користити без завршне обраде. Често се ове површине налазе у гаражама или складиштима.
• Потреба за каљењем старих подова. Овај ефекат се постиже захваљујући чињеници да је бетон збијен специјалним вибрационим машинама, што вам омогућава да формирате трајнију структуру.
• Формира савршено глатке површине. Врло често се такви естрихи израђују под ламинатом или паркетом, који су веома захтјевни на висинским разликама.
• Механизовани естрихи су погодни за подно грејање, као и за оне случајеве када је потребно осигурати висок ниво звучне изолације пода.
• У неким случајевима, испод њих можете сакрити комуникације које су положене под одређеним изворима (цијеви, електрични кабел и још много тога).

Бетон је механизован употребом неколико машина. Ова опрема је доста сложена и састоји се од многих чворова и контролера. Да бисте распоредили естрих, морате се заложити на неколико главних уређаја:

• Фбез пуњача. Ова машина помало подсјећа на бетонску мијешалицу, јер се у њој припрема смјеса. Али дизајн је додатно опремљен специјалним пнеуматским актуатором. Он обезбеђује испоруку готовог бетона до места полагања уз помоћ моћних пумпи и црева. Неке модификације могу да подигну решење до висине до 120 м.
• Вибролатх. Механизам се састоји од крутих вођица дуж којих се помера заптивна шина. Споља, он подсећа на уобичајену шипку, али је погоњен специјалним мотором. Ово је неопходно да би се боље разриједило бетонско раствор, уклонити вишак ваздуха из њега.

• Машина за брушење диска. Главна сврха овог уређаја је да поравна и затвори естрих. Снага ових уређаја може бити различита, што омогућава да се у најкраћем могућем року обраде велике површине.
• Схверезцхик. Овај алат се користи само у просторијама са великом површином. Механизми су опремљени специјалним кружним пилама које формирају мале пукотине у слоју естриха. То је неопходно да се бетон не распукне и брзо подеси на сушење.

Бетонске мешавине за ове врсте естриха у свом саставу се практично не разликују од класичних решења. Овдје се само смањује доза воде, јер се мијешање одвија у посебним бункерима.

Технологија припреме бетона се састоји од следећих операција:

• У почетку поставите "миксер" у близини компоненти (песак, цемент, итд.). Након тога израчунајте потребне пропорције свих ових производа.
• Када су сви производи спремни, почните их пунити у бункер. Да бисте то урадили, можете користити обичне лопате. Главна ствар је да се премери жељена количина сваке компоненте. Суве материје се прво пуне, а затим се постепено додаје вода.
• Мијешано рјешење помоћу пнеуматских цилиндара се доводи у просторију у којој ће се изводити инсталација. Тако да се мјешавина не прска, притисак се претходно редуцира у посебном спремнику за гашење.

Приликом кувања треба узети у обзир снагу система, која може варирати од 4 до 6 кубика бетона на сат.

Полагање механичке кошуљице могуће је не само за полусуху отопину, већ и за сухе мјешавине. Главна ствар је изабрати прави алат и припремити све компоненте.

Процес пуњења естриха у стану или другој просторији укључује неколико секвенцијалних операција:

• Припрема базе. Овај корак је један од најважнијих, јер од њега зависи снага будуће структуре. Пожељно је напунити естрих на подлогу на којој нема пукотина или других оштећења. Ако су присутни, препоручује се да се претходно запечате са малтером или другим растворима.Након тога, површина се чисти од прљавштине, а на њој се налази хидроизолациони филм, који је пожељно причвршћен за зидове с маргином.
• Изједначавање нивоа распореда. Да бисте то урадили, користите светлосне сигнале, који су постављени на ободу просторије. Препоручује се да се све ознаке раде дуж зидова помоћу ласерског нивоа. По ободу се такође мора причврстити трака за пригушивање, која ће уочити ширење бетона, а да не дозволи да се под сруши.

• Пуњење пода бетоном. Ово се ради помоћу претходно описане технологије припреме и снабдијевања отопином. Важно је да мјешавину равномјерно распоредите по површини, тако да је не морате додавати.
• Збијање и поравнање. У овој фази користите спојницу, која се састоји од оквира и вођица. Конструкција се уграђује директно у бетон и заузима одређену ширину. Затим се активира вибрирајући компактор и покреће се носач са компактором. У овом тренутку, смеша почиње да се кондензује равномерно. Када систем изједначи један комад, он се секвенцијално помера по целом простору собе. Препоручује се да се бетон стави у исту просторију одједном како би се формирала чврста и чврста плоча. Све траке на којима су смјештене водилице треба да буду самоизравнате по завршетку радова. Да бисте то урадили, примените правило и исти бетон.

• Брушење и брушење горњег слоја естриха. Овај процес се изводи 2 сата након сипања. За то време, решење ће имати времена да стекне малу снагу. Ињектирање се одвија уз помоћ посебних механизама који се такођер разликују по снази и начину управљања. Квалитет брушења са таквим алатом је веома висок, што вам омогућава да савршено поравнате горњи слој.
• Резање дилатационих спојева. Они се формирају уз помоћ специјалних секача по целој површини просторије. Често су шавови велики квадрати. Али њихов специфичан положај зависи од структуре зграде.
• Заштита филмом. То је неопходно за одржавање оптималног баланса воде на површини естриха.

Монтажа естриха помоћу механичких система захтева поштовање неколико основних правила:

• Да би се смањио ризик од пуцања, стручњаци препоручују да се полипропиленска влакна додају полусухим смешама.
• Након полагања естриха, препоручљиво је залити га 3-5 дана. Овај приступ је алтернатива пластичном фолијом.

• Избегавајте формирање пропуха и повишене температуре у просторији. То ће довести до брзог испаравања влаге и стварања пукотина.
• Зими морате осигурати да горњи слој естриха није прекривен ледом.
• Почетак брушења треба да буде у случају када притисак на површину стопала, раствор падне на дубину не већу од 1 мм.

Механизовани естрих - потпуно нови приступ подној облози уређаја. Горњи алгоритам акција вам омогућава да добијете чврсте темеље који могу дуго да издрже тешка оптерећења.

За више информација о механизованом естриху погледајте видео.