Потрошња цемента за фуге за плочице по 1 м2: правила прорачуна

Керамичка плочица је данас један од најпопуларнијих завршних материјала, не само да штити зидове или подове од негативног утицаја, већ и ствара јединствени дизајн површине. Али технички полагање плочица је немогуће без присуства шавова, чија структура мора бити изглађена. Да бисте то урадили, користите другачију врсту малтера, који одређује проток ока не ради, дакле, за такве сврхе користите посебне методе прорачуна.

Заједнички раствор је специјална смеша на бази разних супстанци. То је важан елемент, јер повезује све компоненте површине у једну целокупну слику.

Употреба плочица за ињектирање омогућава вам да решите неколико проблема:

• Смеша спречава продирање влаге испод завршног материјала. Тиме се спречава оштећење базе и брзо зачепљење отпадом.
• Додатна зидна конструкција. То је због чињенице да је фугирање направљено од различитих компоненти везива које се налазе у монтажном лепку.
• Стварање декоративне. Смеше производе различите боје и нијансе, што вам омогућава да их одаберете за одређени стил плочице. Пуњени шавови истовремено лијепо глатке површине, чинећи га угодним и атрактивним.

Употреба малтера је саставни део технологије полагања плочица, захтевајући избор само висококвалитетног материјала и његове тачне локације.

Завршни цријеп није хировити материјал који се савршено препушта обради. На тај начин се могу користити различите супстанце које се савршено уклапају у фуге. У зависности од састава, таква решења се могу поделити у неколико подврста, о чему ће бити речи у даљем тексту.

• Цемент. Смеше овог типа су најјефтиније и најповољније. Производ се базира на обичном цементу и пијеску, а овдје се додају и разне боје за промјену боје производа. Недостатак цементног малтера може се сматрати минималном пластичношћу раствора. Али то се изједначава њиховим дугим сушењем, што вам омогућава да скухате велике количине, јер у већини случајева брзо постају неупотребљиве. Данас, да би се побољшале ове карактеристике, у композицију се додају различите компоненте латекса.

• Дисперзиона решења. Производња се разликује у прецењеној цени, али много квалитетнијој пластичности. Фугирна маса се већ продаје у облику готових композиција, чиме се елиминише њихово самопокретање.
• Епоки морт. Главне компоненте смеше су епоксидна смола и силиконски учвршћивач. Предност овог производа је висока квалитета пластичности и приањање на плочице. Неопходно је радити с њом врло брзо, јер се фуга брзо стврдњава. Зато припремите малтер у малим порцијама. Решења су универзална и отпорна на различите хемикалије.

У зависности од стања производи се деле на готове и суве. Прва врста смеша се продаје у облику полутечних раствора, који су након отварања спремни за употребу као што је и предвиђено. Сува фугирање је чешћа јер омогућава припрему смјесе у малим порцијама.

Стопа употребе малтера није стандардна вредност, јер зависи од неколико фактора:

• Тип мешавине. Овде је главни показатељ специфична густина материјала. Нека решења су лагана, али заузимају значајну количину. Међутим, постоје прилично густи производи (на бази цемента) чија је специфична тежина много већа.
• Дубина и ширина шава. Запремина празнине коју треба попунити решењем зависи од ових индикатора: што су ове вредности више, то је већа брзина протока.
• Укупна дужина шавова. Многи извори указују да волумен зависи од величине плочице. Али ови фактори су међусобно заменљиви: што је већа површина једног елемента, то ће мање спојница испасти. Стога ће се укупна дужина шавова сразмерно смањити.
• Дебљина плочица Запремина шава коју треба попунити директно зависи од овог фактора. Треба напоменути да је идеално израчунати да неће радити, јер нема идеалан геометријски облик.
• Технологија пуњења. Неки стручњаци користе специјалне шприцеве ​​који вам омогућавају да директно унесете смешу у канал. Алтернатива је употреба лопатице са којом се раствор једноставно притисне између плочица. Коришћењем ове методе повећава се брзина протока, јер је веома тешко контролисати тачност и квалитет пуњења.

Квалитет шава и трајност његовог сервиса не зависи само од тога колико добро је испуњен жлеб, већ и од карактеристика саме фуге.

Добар производ мора испунити неколико карактеристика:

• Еластичност Квалитетна решења када се примене треба да се добро уклопе између плочица. Важно је да конзистенција производа није густа или течна. Стручњаци препоручују да преферирате талог, који остаје пластичан, чак и након скрућивања. Они лако уочавају напрезања која настају услед топлотног ширења плочице, што доводи до сужавања или проширења празнине.
• Снага. Добра фуга након сушења треба да задржи структуру. Ако се материјал распада и падне, његова примјена неће ријешити проблем и на крају ће се морати у потпуности замијенити.
• Водоотпоран. Квалитетни производи имају високу водоодбојност. Ако отопина прође кроз текућину, тада неће моћи квалитетно заштитити зид, који може бити прекривен калупом.

Данас се сви основни прорачуни базирају на стандардним вриједностима, које се прикупљају у посебним таблицама. Карактеришу их различити параметри, али принцип њихове конструкције је прилично једноставан.

Таб. 1 потрошња плочица

Произвођачи узимају у обзир геометријске параметре шава, као и њихову фреквенцију по јединици површине. Треба напоменути да се, у зависности од врсте раствора, проток може незнатно разликовати, али не постоје фундаменталне промене неколико пута.

Технологија прорачуна плочица је врло једноставна, јер се своди на израчунавање обима шава.

За ове сврхе користите следећу формулу:

О = ((Шп + Дп) * Тп * Шш * 1,6) / (Шп * Дп), где:

• Шп - ширина једне плочице;
• Дп - дужина истог елемента;
• ТП - дебљина плочице;
• В - ширина шава;
• 1.6 - фактор попуњености раствора. У неким случајевима може варирати од 1.4 до 1.7 у зависности од састава. Израчунајте га у грамима или килограмима по јединици запремине.

Формула омогућава израчунавање потрошње по 1 м2, тако да сви параметри треба да се претворе у метре са милиметрима или центиметрима. Израчунавамо број производа на примеру плочице величине 20 * 20 цм, оптимална ширина шава је 4 мм, а дебљина 2 мм.

Прво морате знати квадрат:

1. Да бисте то урадили, у почетку 0.2м * 0.2м, што ће бити једнако 0.04 квадратних метара. м
2. На овом кораку, морате знати волумен шава.Дужина зареза је 0,4 м (20 + 20 цм). Волумен ће бити: 0.4м * 0.004 м * 0.002 м = 0.0000032 м3.
3. Количина малтера, узимајући у обзир коефицијент је: 0.0000032 * 1.6 = 0.00000512 тона.
4. Потрошња по јединици површине је: 0,00000512 / 0,04 м2 = 0,000128 т / м2. Ако се преведе у грам, цифра достиже 128 г / м2.

При извођењу прорачуна важно је узети у обзир димензију свих вриједности. Данас, многе локације указују на многе прилагођене параметре који нису стварни. Ако особа није сигурна да ће моћи да се носи са таквим задатком, онда је боље да је повери искусном стручњаку.

Вриједи обратити пажњу на чињеницу да је при израчунавању количине мјешавине за цијелу просторију боље израчунати дуљину шавова и пронаћи њихов волумен. Ако примените овај алгоритам за мале плочице, онда то може дати велику грешку. То је због чињенице да ће се приликом проналажења волумена рекомпоновати доцкинг партије које су претходно учествовале у анализи.

Тржиште цемента је доста богато различитим модификацијама рјешења. Сви они су дизајнирани за рјешавање специфичних проблема. Међу свим тим разноврсностима, постоји неколико популарних брендова:

• Литоцол. Компанија производи цементне и епоксидне смеше. Прва група је савршена за подне плочице. Ако се за облагање користи мермер, смалт или мозаик, онда је епоксидна фуга која дуго не блиједи и задржава своја оригинална својства чак и под утицајем негативних фактора.
• Цересит. Под овом марком можете наћи много мешавина, али све су универзалне и одговарају свим врстама плочица. Посебно је популарна ЦЕ-40 фуга, која не само да чува боју, већ и спречава развој гљивица на површини. Међу предностима могу се издвојити отпорност на мраз, као и отпорност на абразију.

Потрошња цемента је релативна мјера која се не може точно израчунати. Стога је боље користити податке из посебних табела које ће вам омогућити да купите праву количину супстанце са малом маргином. Произвођач их може поставити на амбалажу ових материјала.

Како одабрати праву масу, погледајте испод.