Стиропор: предности и суптилности употребе материјала

За грађевинске материјале поставите много захтјева. Често су контрадикторни и имају мало везе са стварношћу: висок квалитет и ниска цена, снага и лакоћа, професионални резултати у решавању уско фокусираних задатака и свестраности. Међутим, неки материјали задовољавају све захтјеве. Међу њима - полистиренска пена. Проучавајући његове предности и суптилности употребе, можете успјешно примијенити материјал за рјешавање различитих грађевинских проблема.

Експандирани полистирен је најновији грађевински материјал. У својој производњи користе се иновативне технологије, тако да је тешко погодити њеног претходника. И полистиренска пена "еволуирала" је из познате пјенасте пластике - материјала који штити кућанске апарате од оштећења током транспорта.

Главне особине пене - лакоћа и ћелијска структура - су сачуване. Унутар полистиренских плоча налази се огромна количина пелета испуњених ваздухом. Садржи 98%. Због мехурића ваздуха, материјал има малу топлотну проводљивост, која се цијени тијеком изградње.

У производњи пене користи се водена пара. То чини материјал порозним, зрнатим и крхким. Стиропор пени са угљен диоксидом, тако да су његове карактеристике побољшане. Одликује се:

• висока густина по кубном метру;
• мање порозна структура;
• изглед и структура на резу;
• виша цена.

Полистиренска пена (екструдирана) пролази кроз осам производних корака:

1. Ватроотпорним супстанцама се додају сировине - успоривачи пламена. У току су и боје, пластификатори, осветљивачи.
2. Готова композиција се ставља у опрему за предпење.
3. Постоји примарна пена и "вилезхивание" маса.
4. "Синтерирање" и обликовање. Молекули сировог материјала су међусобно повезани, формирајући јаке везе.
5. Прерада на посебној опреми, која је неопходна да би се материјалу дала јединствена својства.
6. Завршно пењење супстанце и хлађење.
7. Супстанца се стабилизује и површина се полира до глатког стања.
8. Резање на плоче и сортирање.

Екструдирани полистирен има своје предности и недостатке у квалитету грађевинског материјала.

Прос:

• Виде сцопе. Користи се за унутрашњу и спољашњу употребу на различитим површинама: поду, зидовима, плафону, као изолационом, паковању и декоративном материјалу. Поред грађевинске индустрије, његова употреба је уобичајена у производњи играчака, кућних потрепштина, кућанских апарата, војне и медицинске индустрије.
• Мала топлотна проводљивост. Због ове особине, полистирен често служи као материјал за топлотну изолацију. Спречава губитак топлоте у просторији, што утиче на трошкове грејања. Што је изолација боља, то је јефтинија за гријање куће.
• Мала пропустљивост за влагу. Унутар материјала су затворене грануле које продиру у минималну количину воде. Он је толико мали да не може да уништи структуру материјала и негативно утиче на његове изолационе особине.

• Побољшава звучну изолацију у просторији. Да бисте постигли максимални ефекат, морате га комбиновати са другим материјалима, али у просторији у којој проблем није изражен, то ће бити довољно.
• Лако се реже. У процесу инсталације, плоче се могу подијелити на фрагменте. Рез ће се изједначити, неће се распасти. Ово је заштитни знак квалитетног материјала.
• Има релативно малу тежину. Рад са материјалом је довољан један пар руку. Поред тога, предност мале тежине је што полистиренска облога не даје велико оптерећење зидова или подова у просторији.
• Само монтиран. За декорацију зидова, пода или стропа нису потребне посебне вјештине.
• Отпоран на многе хемикалије.

• Неосетљив на ефекте живих организама. То јест, не формира плијесан, инсекти и глодари га не кваре.
• Због своје унутрашње структуре односи се на "дисање" материјала. Ово је важно када се завршавају зидови, јер се не ствара кондензација.
• Поравнава сваку радну површину. Одозго лежи украсни покривач.
• Плоче од стиропора се могу залијепити директно на зид зграде (или друге површине), без монтаже летвице за то. То смањује време и финансијске трошкове поправки и поједностављује их у неким случајевима.
• Минимални рок рада је 15-20 година.
• Ниски трошкови завршне обраде по квадратном метру.

Цонс:

• Загревање велике површине зидова, плафона или пода ће бити скупо чак и уз малу цијену материјала по квадратном метру.
• За максималну непропусност завршног слоја, можда ће вам бити потребни додатни материјали у виду грађевинске траке и заптивача.
• Пена за облагање сама по себи не регулише температуру у просторији. Ради на принципу термос: задржава топлоту током хладне сезоне, одржава хладноћу у печењу. Ако је терморегулација слабо подешена у просторији, онда је ефикасност полистирена нула.
• Упркос "дисајној" способности материјала, са пуним покривањем куће пјеном од полистирена, потребна је вентилација.

• Материјал се боји ултраљубичастог зрачења. Под утицајем сунчеве светлости, унутрашње везе у структури супстанце су уништене, а природни услови убрзавају уништавање екструдираног полистирена.
• Неке врсте боја, супстанце на бази нафтних деривата, ацетон, бензин, керозин, епоксидна смола корозују пенасти полистирен.
• Обавезна декорација на врху полистиренске пене за затварање свих шавова и заштиту од сунчеве светлости.
• Густина материјала је већа у поређењу са пеном, али пени полистирен губи у односу на друге материјале према овом критеријуму. Погоднија је за завршну обраду стропа и зидова, а испод поднице се смањује са сталним механичким учинком (ходање, помицање намјештаја).

За поштовање грађевинских прописа важне су техничке карактеристике материјала. То су: марка, укупне димензије лимова, топлотна проводљивост, коефицијент апсорпције влаге, класа запаљивости пожарне сигурности, чврстоћа, вијек трајања, начин складиштења. Техничке карактеристике нису од највеће важности су боја и текстура плоча.

Димензије плоча (плоча) од полистиренске пене израчунавају се по три параметра: дужина, ширина, висина. Прва два индикатора су иста ако је плоча квадратна.

Стандардне величине плоча су ширине 100 цм и дужине 200 цм за лисни материјал, 100к100 за материјал плоче. С таквим параметрима ГОСТ допуштена величина више или мање од норме за 1-10 мм. Нестандардне, али тражене величине - 120к60 цм, 100к100, 50к50, 100к50, 90к50. Материјал се лако реже, тако да можете подесити параметре тако да одговарају вашим потребама. Дозвољена одступања од норме нестандардних листова - до 5 мм.

За дебљину, ови индикатори су строжи, јер је дебљина главни критеријум за избор полистиренске пене. Променљива је за различите типове грађевинских и поправних радова. Минималне вредности су 10, 20 мм, 30, 40, 50 мм. Максимално - 500 мм. Обично је довољно 50-100 мм, али на захтјев, неки произвођачи могу направити серију плоча нестандардне дебљине.Према грађевинским стандардима за већину региона Русије, потребна дебљина изолације од стиропора је најмање 10-12 цм.

Топлотна проводљивост је један од најважнијих показатеља. Одређује се дебљином ваздушног зазора унутар плоче материјала, јер је то због ваздушних веза које омогућавају задржавање топлоте унутар просторије. Мјерено у ватима по квадратном метру и по Келвину. Што је индикатор ближи једном, то је мања могућност задржавања топлоте у затвореном простору.

За плоче различите дебљине и густоће, топлотна проводљивост варира у распону од 0.03-0.05 В / ск. м Келвин.

Неки произвођачи користе графитне адитиве. Они стабилизују топлотну проводљивост тако да густина престаје играти улогу.

Добар пример ефикасности полистирена је поређење са минералном вуном. Топлотна изолација минералне вуне се сматра добром, док топлинска изолација полистирена од 10 цм даје исти резултат као и слој минералне вуне 25-30 цм.

Мерено у кг / м2. м. За различите врсте полистирена може варирати 5 пута. Тако, екструдирани полистирен има густину од 30, 33, 35, 50 кг / м2. м, а отпорност на удар - 100-150 кг / м². м. Што је већа густина, то је боље перформансе материјала.

Мјерење параметара чврстоће материјала само је готово немогуће. Потребно је обратити пажњу на сертификоване податке. Нормална тлачна чврстоћа - од 0,2 до 0,4 МПа. Брзина савијања - 0,4-0,7 МПа.

Често произвођачи изјављују да је апсорпција влаге материјала нула. У стварности то није случај, он апсорбује до 6% влаге која пада на њу током падавина и прања фасаде. Диспутеабилност експандираног полистирена сматра се контроверзном. С једне стране, додавање пирена чини материјал отпорним на ватру, с друге стране, то не значи да се ватра угасила када се судара са материјалом.

Полистирен се топи довољно брзо. Истовремено, висококвалитетни материјал не емитује оштар дим, а топљење престаје након 3 секунде након што се ватра угаси. То јест, други материјали се не могу запалити од експандираног полистирена, али он подржава паљење. Различитим брендовима додељује се класа од К4 до К1. Најсигурнији су материјали разреда К0, али експандирани полистирен се не односи на њих.

Остали важни параметри:

• Паропропусност За различите типове полистирена овај индикатор је 0,013 - 0,5Мг / м * х * Па.
• Тежина Почиње од 10 кг по кубном метру.
• Температурни опсег употребе: доњи температурни праг је -100, горњи +150.
• Трајање рада: не мање од 15 година.
• Изолација буке - 10-20 дБ.
• Складиштење: у затвореној амбалажи од сунца и влаге.
• Марка: ЕПС 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Што је бренд већи, материјал је бољи и скупљи.
• Боја Најчешће боје су бела, мрква, плава.

Полистирен је подељен на сорте према четири главна критеријума: структура, начин производње, намена, обим.

Структура разликује атактичну, изотактичку, синдиотактичку полистиренску пјену.

Нема смисла упуштати се у сложену структурну формулу супстанци. За купца је важно само знати да је први тип најпродуктивнији и широко кориштен у приватној и великој градњи, други је најтрајнији, густ и ватроотпоран и може се користити у просторијама са повећаним захтјевима за заштиту од пожара. стабилност, густина и отпорност на топлоту. Не само да се може монтирати у било коју врсту просторија, већ је и покривена са свим врстама боја и лакова.

Према методи производње, постоји већи број полистиренских типова. Екструдирана полистиренска пена је најчешћа, јер има све потребне квалитете за градњу.Али постоје и други начини производње. Промене у појединим фазама и састав сировина омогућавају добијање материјала различитих карактеристика. Неке су мање густе, али су запаљиве, друге су најиздржљивије и отпорније на ватру, друге се не боје влаге, а четврта комбинује све најбоље квалитете.

Укупно има осам метода, од којих су двије застарјеле. Током скоро вековне историје полистирена и његових деривата, методе емулзије и суспензије су изгубиле своју важност.

У савременим условима доступни су:

• Екструдирана полистиренска пена. Пјенасти материјал са малим гранулама једнаке величине. Уместо нездравих фенола користи се угљен диоксид.
• Екструзија. Практично је иста као и екструдирана, али се углавном користи у прехрамбеној индустрији (паковање), па је због њених својстава еколошки прихватљивија од снаге.
• Прессроом. Процес додатног пресовања се стога сматра трајнијим и отпорнијим на механичка оптерећења.

• Нон-екпресс. Смеша се хлади и стврдњава независно у посебном облику. На излазу, производ има погодну величину и геометрију за сечење. Процедура не захтева интервенцију (пресовање), тако да је јефтинија од пресовања.
• Блоцки. Производи добијени конверзијом (неколико циклуса обраде у истим фазама) одликују се високим нивоом чистоће околиша и највишим могућим квалитетом.
• Аутоцлаве. Разноврсност екструдираног материјала. Својства су практично иста, само се друга опрема користи за пењење и “печење”.

По договору, полистирен је такође различит. Јефтин али висококвалитетан полистирен опште намене постао је широко распрострањен. Не разликује се по механичкој стабилности и густини, сматра се крхком, има најмању класу пожарне сигурности. Међутим, материјал је тврд и држи облик, што омогућава да се користи у случајевима када се не врши механичко оптерећење: осветљење, вањско оглашавање, декорација.

За сложеније задатке користи се пена од високог удара полистирена. Осим што је мање ломљив и незапаљив, садржи супстанце које су одговорне за УВ отпорност и пигменте у боји. УВ стабилизатори штите структуру од разарања, и боје од изгарања и формирања жутила.

Плоче полистиренске пјене високог удара имају различиту површинску текстуру: глатку, валовиту, мат или сјајну, рефлектирајућу и расипање свјетлости.

Треба напоменути и високоучинковиту фолију од полистиренске пене. Има високу отпорност на мраз и ефикаснији је као грејач. Користи се и за производњу расхладне опреме, јер су њена „термос својства“ (за одржавање температуре унутар објекта) виша него у другим типовима. Високоучинковити полистирен се користи у многим областима: производња играчака, посуђа, кућанских апарата, завршних материјала.

Категоризација експандираног полистирена је опсежнија. Постоји неколико области: за прехрамбену и непрехрамбену индустрију, за грубе и декоративне завршне радове, за унутрашњу и вањску индустрију.

За прехрамбене производе (кутије за ручак, посуде, подлоге, посуде за једнократну употребу) користи се полистирен са еколошки прихватљивим адитивима. Сличне сировине користе се иу производњи непрехрамбене индустрије (дечије играчке, фрижидери, термо контејнери). У производњи играчака додајте више боја и компоненти које су одговорне за чврстоћу производа.

Груба завршна обрада може бити унутарња и вањска. У свим случајевима, полистирен се користи за спречавање губитка топлоте и / или побољшање звучне изолације у просторији. Мање се користи за изравнавање радне површине.

Унутрашњи полистирен се користи у грађевинским и поправним радовима за покривање различитих површина.

У стамбеним подручјима:

• За под. Полистиренске плоче се монтирају на целу површину подлоге када постоји потреба за изолацијом плутајућег или сувог естриха. За то је материјал прилично раван и густ, доприноси топлинској и звучној изолацији. Потребно је да изаберете издржљиве и густе плоче које могу издржати пуно тежине по квадратном кубном метру и имају максималну чврстоћу на притисак. Плус употреба плоча од полистирене пене за монтажу естриха тако да овај материјал не даје тако велико оптерећење на плафон, као монолитни естрих. Релевантан је за старе просторије са слабим подовима и за подлоге са високом апсорпцијом влаге, на коју је тешко сипати монолитни естрих (у блоку или дрвеној кући).

Такође, полистирен обезбеђује савршено равну површину за монтажу подних облога. То је водоотпорна подлога за ламинат, паркет и друге врсте тврдог покрова.

• За плафон. Својства као што су густина, чврстоћа, мала тежина и практичан облик чине материјал погодним за звучну изолацију стропа. Под њом није потребна оквирна обресхетка, материјал се може залијепити директно на љепило, а шупљине испуњене не-очврслим бртвилом. Два слоја плоча монтираних у скремблу ће дати примјетан резултат у борби против вањске буке у стану. Погодан је за монтирање зглобног плафона или за лепљење декоративне плочице преко равног звучно изолованог јастука. Плочица је такође дериват полиуретана са декоративном обрадом.

• За зидове. У декорацији вертикалних површина у затвореном простору, полиуретан се ретко користи. Грешке током инсталације доводе до чињенице да је ефикасност смањена на нулу, а просторија губи у волумену не само визуелно - корисна површина собе такође пати. Међутим, понекад се полиуретан користи за облагање зидова у затвореном простору, да их се поравна или да се направи лака преграда унутар просторије и да се подели на пола.

• За кров. Овде говоримо о изолацији крова изнутра. Ова опција је релевантна за дневне собе у поткровљу и за изолацију поткровља у кади. Стиропор истовремено задржава топлоту, спречава стварање кондензата и захтева минималан напор на хидроизолацији. Најбоља опција за завршну обраду поткровља је фолирани полистирен.
• За цеви. Цијеви и подизачи различитих комуникација заштићени су од смрзавања помоћу фолије од полистирена мале дебљине. Иста техника помаже да се побољша звучна изолација.

У неким случајевима, полистирен се користи за стварање декор у унутрашњости стамбених просторија. Израђују плочице, плафонски постамент, украсне утичнице, лајсне, лажне портале за камине.

У тамбуру и пословном простору (на граници улице):

• за балкон или логгиу;
• за веранде и терасе;
• за подрум.

У свим случајевима користи се фолија од полистирена отпорна на мраз, која спречава прекомерне губитке топлоте и не дозвољава да се соба загреје превише у врућем времену.

С обзиром на спољашњост полистирена, она може бити и декоративна. Нацрт се користи за постављање, фасаду и израду трајне оплате. Декоративно - само за украшавање фасаде.

Загријавање подлоге извана штити је од смрзавања, пуцања и дијелом од подземних вода. Утицај ових фактора, полистирен преузима, што значајно смањује његов радни век. Паметније је монтирати плоче изнутра (ако је подлога у облику траке), тако да ће трајати дуже.

Облагање фасаде стамбених и нестамбених просторија полистиреном ради побољшања топлотне изолације могуће је на три начина:

1. Монтажа на оквир или на зид без оквира. То омогућава компетентно организовање хидроизолације и парне бране ако је потребно, смањује губитак топлоте, повећава звучну изолацију. Таква кожа се може демонтирати приликом поправке фасаде.
2. Полагање бунара, који се обавља истовремено са изградњом зидова зграде. У овом случају, полистирен се „опеке“ у зид од цигле или блока и служи као слој за изолацију топлоте.
3. Истовремена декоративна и изолациона облога. Могуће је при употреби ЦИП панела и вентилираних декоративних панела за фасаду. Спољни панел је направљен од полимера, а изнутра је дебели слој полистирена. Монтирана конструкција на сандук. Резултат је лепа, квалитетна, ефективна завршна обрада "два у једном".

Одвојено, треба напоменути могућност облагања зграда полистиреном. Прво, може се бојати и удобно обложити. И друго, декоративни елементи фасаде су израђени од овог материјала: вијенци, ступови и пиластри, платни, термални панели, 3-Д фигуре. Сви елементи изгледају уредно и реално, а много пута су јефтинији од гипса, камена и дрвета.

Производња полистирена почела је почетком прошлог века и развија се активним темпом све до данашњих дана, тако да су производи многих конкурентних фирми на тржишту. Прегледи професионалаца и обичних корисника помогли су у идентификацији лидера међу њима.

Урса - једини произвођач који на правној основи даје гаранцију за производе до 50 година. Ако у том периоду постоје негативне промене са материјалом, које су утврђене у условима гаранције, компанија ће платити штету.

Урса полистирен се бира из разлога што по приступачној цијени можете купити производ који задовољава све техничке захтјеве за вањску и унутарњу декорацију. Отпорна је на влагу, висока чврстоћа, не смрзава се, упија само 1-3% влаге, лако се реже и погодна је за уградњу. Производњом се користе само природни гас и материјали који одговарају европском стандарду. То чини полистирен сигурним за људе и животну средину.

Кнауф - Немачки производни гигант, који производи производе за све врсте завршних радова. Често се појављује на листи лидера на тржишту због досљедно високог квалитета и гаранција. Пена од стиропора се користи у свим областима, од прехрамбене индустрије до медицине. Чак му се верује у уређење општинских просторија и јавних места.

На територији Руске Федерације, Кнауф полистирен се активно користи у поправци и изградњи метро станица.

Производи овог произвођача разликују се по цијени изнад просјека, али се у потпуности оправдава.

Затвара три врхунска универзална изолациона материјала из компаније "ТецхноНИКОЛ". Иновативне технологије, исплативост и висок квалитет су комбиновани у КСПС линији производа. Произвођач је домаћи, тако да је производ доступан у сегменту минималне цене.

Такође међу познатим брендовима Пеноплек и "Елите-лаиер".

Да би полистиренска пена служила дуже вријеме и носила се са својим функцијама, важно је одабрати одговарајући материјал и осигурати га на радној површини.

За причвршћивање препоручује се коришћење специјалног лепка. Не садржи ацетон, смоле и рафиниране производе који кородирају материјал.

Приликом избора полистирена, произвођачи саветују да размотрите неколико фактора: марка, густина, тежина, снага. Што су ови показатељи виши, то је материјал бољи. Али са запаљивошћу и топлотном проводљивошћу је супротно - што је индикатор ближи нули, боље ће се материјал манифестовати у раду.

Потребно је проверити ове податке у пратећим документима, иначе постоји велики ризик од добијања лажног документа.

Без проучавања сертификата, можете проверити квалитет уз мали трик. Потребно је одломити комад експандираног полистирена из чврстог лима и погледати отпад: ако је глатка, а ћелије мале и једнаке величине, материјал је добар. Нискоквалитетни полистирен се распада и показује велике ћелије на отпаду.

О предностима полистиренске пене погледајте следећи видео.