Гранулирани експандирани полистирен: техничке карактеристике и обим примјене

Убрзани развој хемијске индустрије омогућио је да се до краја двадесетог стољећа створи читав низ полимерних материјала. Ове необичне супстанце у почетку су брзо цењене.

Један од ових материјала је гранулирана полистиренска пена. Истиче се у односу на друге аналоге, има бројне карактеристике и предности.

Производ под овим називом је направљен од смеше пуњене плином, чија је основна компонента полистирен. У неким случајевима, технологи одлучују да користе додатне компоненте (полидиклоростирена или полимоноклоростирена) као замену.

Поред главне активне супстанце у производњи, у мешавину се уводе пуниоци који повећавају пластичност, као и адитиве који повећавају отпорност на пожар. Да би се постигао ефекат пене, користе се лагано кључајућа карбонатна средства или специјална средства за експандирање.

Грануле полистиренске пене су беле. Куглице сировина се постављају у посебан апарат - предекспандер. Тамо, подешавањем загревања и притиска испорученог реагенса, може се подесити једна или друге карактеристике добијених листова.

Затим се грануле охладе и осуше. Из сушаре долазе у привремени бункер, који је полипропиленска врећа. У овом резервоару, који је пропустљив за ваздух, они се чувају 1-36 сати (време експозиције се одређује помоћу вредности фракције).

Затим извршите обликовање. У блоковском облику, паре дјелују на грануле 60-180 секунди. Као резултат, полистиренска пена формира правоугаоне блокове. Индикатори температуре и влажности и притисци који се одржавају током такве обраде су важни: конзистенција готових производа зависи од њих. Формирани блок се оставља да се хлади 10-40 минута, а вакуумска технологија се користи за убрзавање овог процеса.

Конструкције стабилизоване на платформи за држање сече другом инсталацијом, у којој загрејане жице служе као ножеви.

Постоје две главне подврсте: примарне и поновљене. У почетку се полистиренске грануле загревају помоћу:

• течности;
• водена пара;
• ваздуха.

Када се то догоди, повећање величине и трансформација равне структуре у округле кугле. У другој варијанти, полазна тачка је пролаз производа од отпадне пене кроз дробилице. Није увек могуће постићи тако уједначен и удобан спољашњи облик. Око трећине свих секундарних производа је далеко од обима. Али то не ствара никакве проблеме у чистом практичном смислу. Величина мрвице је од 0.1 до 0.8 цм.

Произвођачи то означавају различитим индексима. Најмањи експандирани полистирен је класификован као М-15, док је највећа фракција означена ознаком М-50. Прелазне димензије означавају реч "Светло" (на пример, М-35 "Светло"). У зависности од вредности, практичне особине материјала се мењају, а њихов укупни трошак се прилагођава.

Следећи параметри су пресудни при избору:

• запреминска густина;
• чврстоћа на притисак;
• ниво топлотне проводљивости.

Гранулирани експандирани полистирен нашао је најширу примену у различитим областима технологије.

Најчешће опције су:

• намештај за пуњење и играчке;
• унутрашњу топлотну заштиту грађевинских конструкција;
• потискивање звука у елементима који окружују;
• припрема полистиренског бетона;
• производња грађевинских смјеса с ниском топлинском проводљивошћу;
• пречишћавање канализације до санитарно потребних индикатора;
• побољшање квалитета пољопривредног земљишта;
• риболов;
• уради сам кување разних декоративних дизајна.

Гранулирани експандирани полистирен има низ атрактивних карактеристика. Савршено задржава топлоту у датој запремини или спречава њено прегревање у летњим месецима.. Уз то својство и пригушивање звука, гарантује се повећана издржљивост и минимална апсорпција влаге у масу. Према овим показатељима, материјал заобилази признате изолационе материјале као што су минерална и еколошка вуна, експандирана глина. Предности код употребе полистиренске пене као средства за загревање су отпорност на брзу испаравање и хладноћу.

Пошто су лоптице од пене засићене посебним адитивима, потпуно одговарају класи противпожарне заштите Г1 (чврсти запаљиви материјали). Истовремено, пажљиво одабрана композиција омогућава да се осигура нулти степен ризика за животну средину. Све ове предности експандираног полистирена остаће непромењене у нормалним условима најмање 50 година. Али са “нормалним” условима најчешће се јављају проблеми.

По својим карактеристикама полистиренска пена М-15 није довољно добра за изолацију грађевинских конструкција. Препоручује се у ту сврху користити категорије материјала из М-25 и више.. Једини изузетак је за кабине, контејнере и остала кућна, помоћна здања за различите намене.

Гранулирани материјал величине фракције 1, 2 мм и било које друге након компресије од 10% према стандарду мора се вратити у готово оригинални облик. Граница трајне деформације након тестирања према стандардном програму не смије прелазити 2%. Што су гушће грануле, што је већа дозвољена компресија, то вам омогућава да изаберете идеално решење за одређени случај. Експандирани полистирен се може користити за изолацију зида и крова. Као додатак бетону препоручује се његова употреба за естрих.

Адитиви других везива нису нарочито потребни, они се користе само за припрему полистиренског бетона. Лако је обојити полистиренску пену, успорава добро струју. Због тога се може монтирати близу кућног ожичења. Упијање воде је релативно мало, док љепљење листова или њихово лијепљење на подлогу није тешко.

У производњи топлог цемента однос полистиренске пене и сувог цемента је 1: 1, а при припреми такве смјесе треба додати само воду. Нема потребе да се користи песак.

Потребно је радити са гранулама током изградње и поправке пажљиво због њихове мале тежине. Најмањи покрет ваздуха доводи до тренутног расипања материјала у просторији. Зато треба затворити све прозоре и врата, не укључити вентилатор и клима уређај, не правити изненадне покрете. У припреми се не експандирани полистирен ставља у раствор, и обрнуто (раствор се додаје у посуду са гранулама).

Карактеристике полистирена су:

• недостатак страних мириса;
• елиминисање токсичних емисија;
• прерада без прашине;
• отпорност на слатку и слану воду, гипс, алкохоле, грађевинске боје;
• отпорност на битумен, гнојива, мазива уља на бази силикона;
• немогућност стварања гљивичних и бактеријских колонија;
• елиминише ризик од исхране инсектима.

Уштеда топлоте и пригушење звука је обезбеђена јер грануле садрже масу микроскопских ћелија са танким зидовима. Подручје контакта са ваздухом је огромно ако упоредите пјенасти полистирен са другим материјалима сличне намјене. Експандирани полистирен се спонтано пали само на 491 степену топлоте.То је много боље од коришћења дрвета. Плоча, која није изложена ефекту отвореног пламена 4 секунде, сама блиједи (не подржава горење). Чињеница да материјал не апсорбује воду омогућава да се не боји отицање материјала.

Као подлога за загријавање хидроизолационих кровних конструкција користи се материјал густине до 200 кг по м³, јер сваки кг компликује рад градитеља. Полистиренске бетонске мешавине могу се чак полагати на неравне површине.док притисак на поду само незнатно расте. Раствор се ставља након припреме базе и чишћења од најмање прљавштине. На дну треба да се налази непропусно кућиште (најчешће се ставља филм од полиетилена високог притиска).

Ви ћете сазнати више информација о гранулираној полистиренској пјени из сљедећег видеа.