Како направити газирани бетон?

Газирани бетон - један од типова целуларног бетона, који има високе техничке карактеристике, док је његова цијена врло повољна. Овај грађевински материјал може се лако израдити самостално уз помоћ специјалне опреме.

Независна производња газираног бетона може бити од помоћи не само за индивидуалну изградњу ниске градње, већ и пружа могућност за покретање властитог бизниса.

Ови грађевни блокови су веома популарни јер имају следећа својства:

• ниска густина, што је скоро пет пута мање од класичног бетона и три пута мање од опеке;
• упијање воде је око 20%;
• топлотна проводљивост је 0.1 В / м3;
• одржава више од 75 циклуса одмрзавања / смрзавања (што је 2 пута више од индекса опеке);
• висока тлачна чврстоћа омогућава изградњу дво-и трокатница;

• одлична звучна изолација због порозне структуре;
• висока класа ватроотпорности;
• лако се ради са материјалом - за сечење, забијање чавала;
• безбедан је и за људе и за животну средину, јер не постоје штетне компоненте у саставу;
• могуће је израдити ливену ливену конструкцију на бази бетонских блокова.

Производња зграда газоблокових снага чак и почетника. Цела корист од самосталног рада лежи у високим перформансама, једноставној шеми производње, приступачним и јефтиним материјалима за малтер, а резултат је грађевински материјал веома пристојног квалитета са одличним техничким карактеристикама.

Постоји неколико опција за тип линије за производњу газираних бетонских блокова. у зависности од обима и услова смештаја.

• Стационарне линије. Поставља се за производњу од 10-50 м3 блокова дневно. За рад такве опреме потребно је 1-2 запослена.
• Линије као транспортне траке. Они производе око 150 м3 дневно, што осигурава редовне велике количине производа.
• Мобилне инсталације. Користи се за самопроизводњу блокова газираног бетона било где, укључујући и директно на градилишту.
• Мини линије. Ради се о аутоматизованом комплексу за производњу до 15 м3 газираних бетонских блокова дневно. Сама инсталација заузима око 150 м2. Линија захтева 3 особе.
• Мини-фабрика. Ова линија је способна да производи гасне блокове до 25м3. Такође захтева рад 3 радника.

Стационарна опрема се сматра најпрофитабилнијом и поузданијом, јер су све тешке етапе овде аутоматизоване и ручни рад није увек потребан. У овим линијама користе се мобилни покретни миксер, специјални комплекс за припрему и складиштење раствора, загревање воде и транспортер за саставне делове до апарата. Стационарне линије су продуктивне (до 60 м3 готових блокова дневно), али захтевају велике површине за инсталацију (око 500 м2) и веома су скупе.

Транспортне линије имплементирају фундаментално другачији производни модел - дозатор и миксер за бетон се не померају, већ се само крећу. Процес је потпуно аутономан, али ће због високих стопа производње бити тешко одржавати такав процес сам по себи - биће потребно 4-6 људи.Налази се на површини од 600 м2, а његов трошак почиње од 3.000.000 рубаља. Ова опција је погодна за оне који планирају да производе блокове за даљу продају.

Мобилне линије су најбоља опција за самосталну производњу блокова за индивидуалну градњу. Главна предност је компактност опреме, машина заузима само 2к2 м2. Може се поставити на било које погодно мјесто: на градилишту, у гаражи па чак и код куће. Линија се састоји од компактног миксера, компресора и спојног црева, који вам омогућава да попуните неколико облика одједном. Опрему сервисира једна особа. Цене мобилних инсталација не прелазе 60 хиљада рубаља и троше релативно мало струје.

Мини-линије могу бити стационарне и транспортне. Такве биљке производе руске компаније Иннтецхгроуп, Кировстроииндустрииа и Алтаистроимасх. Компоненте различитих произвођача могу се незнатно разликовати, али сви модели имају главне компоненте (миксер, строј за резање блокова и облика). Могу заузимати површину од 10 до 150 м2. Такође ће бити потребно организовати одвојено место за сушење гасних блокова. Мини-фабрике су често лансирна подлога за оне који се одлуче за производњу и продају блокова од газираног бетона. Већина домаћих произвођача ове опреме је не аутоклавира. Међутим, у првим фазама можете без њега. Може значајно смањити време сушења блокова и повећати дневну производњу постројења.

Руковање властитим рукама за производњу газираних бетонских блокова је веома корисно не само за индивидуалне потребе, већ и за продају и организовање малих предузећа. Сировине и алати за израду овог грађевинског материјала могу се купити из руку, у специјализованим продавницама или директно од произвођача.

Можете направити аерирани бетон на два начина: помоћу аутоклава и без њега. Прва опција подразумева куповину специјалне опреме, у којој постоји "печење" аерираних бетонских блокова под високим притиском и температуром. Због тога се појављују ситни мехурићи гаса у порама бетона, који побољшавају техничке карактеристике добијеног материјала. Такви блокови имају већу снагу и издржљивост. Међутим, овај метод није погодан за кућну употребу, јер аутоклав није јефтин, аи зато што ће бити тешко организовати технологију сама.

Стога је за производњу блокова властитим рукама погодна друга метода, без употребе опреме за аутоклав. У овој реализацији, сушење аерираног бетона одвија се у природним условима. Такви блокови су донекле инфериорни у погледу чврстоће и неких других карактеристика блокова аутоклава, али су прилично погодни за индивидуалну изградњу.

За самоинсталацију постројења за гасни бетон биће потребни следећи алати:

• Облици за бетонску мешавину;
• миксер за бетон за припрему раствора;
• сховел;
• метал стринг.

Можете купити и посебну опрему која сама дозира и припрема смешу - то ће значајно убрзати процес производње материјала.

Технологија самопроизводње газираних бетонских блокова има три обавезна корака.

• Дозирање и мешање сувих састојака у потребној пропорцији. У овом кораку, важно је тачно пратити изабрану дозу, јер се променом односа компоненти може добити бетон који се разликује у техничким карактеристикама.
• Додати воду и мешати раствор док не постане глатка. У овој фази, поре формиране у смеши треба да буду равномерно распоређене, па је препоручљиво користити мешалицу за бетон.
• Попуњавање образаца.Посебни одјељци су само напола напуњени отопином, јер се првих неколико сати мјехурићи плина настављају активно формирати, а смјеса се повећава у волумену.

Затим, након 5-6 сати након пуњења форми, блокови се одсецају вишком мешавине помоћу металног конопца. Затим блокови остају у форми још 12 сати. Можете их оставити на градилишту или у затвореном простору. Након претходног очвршћавања, блокови се могу уклонити из контејнера и оставити да се суше неколико дана и тек тада се складиште за складиштење.

Важан корак у самосталној производњи бетонских блокова је избор одговарајућих облика.

Контејнери за точење порозног бетона могу бити следећи.

• Склопиви. Можете уклонити плочу у било којој фази замрзавања блока. Ове структуре захтевају додатну физичку снагу.
• Колпацхние. Потпуно уклоњен уз помоћ механизованих система.

Облици производње материјала могу бити различити: метал, пластика и дрво. Најпопуларнији метални контејнери, јер се одликују својом издржљивошћу и чврстоћом. Производе се у два типа, у зависности од запремине (0,43 и 0,72 м3). Какав год рецепт био изабран за производњу блокова, сировина то захтијева.

Компоненте за производњу газираног бетона су:

• вода (потрошња 250-300 л по м3);
• цемент (потрошња 260-320 кг по м3);
• песак (потрошња 250-350 кг по м3);
• модификатор (2-3 кг по м3).

За сировине за производњу блокова намећу се одређени захтеви. Вода треба да буде средње тврдоће са минималним салинитетом. Цемент за смешу мора бити у складу са ГОСТ-ом. Портланд цемент М400 и М500 би требало да се преферирају. Не само ријечни или морски пијесак, већ и пепео, отпадна шљака, доломитно брашно, вапненац може бити пунило. Ако се користи песак, не би требало да садржи органске инклузије, велику количину муља и глине. Што је мањи удио пунила, то је глатка површина блокова. Као модификатор, да би се убрзало зрење гасовитог бетона могу бити: гипс алабастер, калцијум хлорид и водено стакло.

Самостална израда бетонских блокова је дуг, али не и компликован процес који ће значајно смањити трошкове грађевинског материјала. Ако се поштују пропорције и технике производње, блокови од газираног бетона су скоро једнако добри као и фабрички и могу се безбедно користити за ниску градњу.

За информације о томе како се газирани бетон производи на мини линији, погледајте сљедећи видео.