Ојачање од стаклопластике за темељ: значајке и правила инсталације

Сваке године појављују се нови материјали на грађевинском тржишту, који се разликују од старих по свим карактеристикама. Тип арматуре од стаклопластике није изузетак. Овај производ има много предности у односу на уобичајене челичне "костуре".

Стаклени елементи појавили су се шездесетих година. Због високих трошкова, коришћена је искључиво на далеком северу, где су металне конструкције брзо изложене корозивним ефектима. Композитни материјали су најчешће коришћени за изградњу носача моста. Услед брзог развоја хемијске индустрије, цена пластичних делова од стаклопластике се знатно смањила. То је омогућило да постане приступачан производ, манифестујући се само са добре стране у свим грађевинским структурама за различите сврхе.

Широка популарност стаклене арматуре допринијела је развоју ГОСТ 31938-2012где су назначени захтеви за производњу вентила и методе испитивања. У складу са овим државним стандардом, композитна арматура од фибергласа се производи од 0,4 до 3,2 цм у пречнику, али су тражени материјали пречника 0,6; 0,8 и 1 цм.

Материјал од стаклопластике је шипка високе чврстоће различитих пречника. Израђени су од композитног материјала - стаклопластике. Углавном се користе у бетонским конструкцијама, као и за уградњу умјесто арматурног гвожђа. Стаклопластика је изложена сликарству, декорацији, прекривена ПВЦ фолијама, као и свим врстама обраде. У зависности од додатка за армирање, издвајају се стаклено-композитни, угљенично-композитни и комбиновани стаклени ојачани елементи.

Приликом избора стаклених окова за уградњу темеља конструкције потребно је узети у обзир такве техничке карактеристике као:

• горња гранична температура за коришћење стаклених фитинга је већа од + 60ºС;
• Крајња чврстоћа током истезања је однос примењене снаге према области пресека дела. Стаклена композитна арматура има максималну снагу од 900 МПа, а угљенични композит - 1400 МПа;
• влачна еластичност за угљеничне композитне материјале је већа него код композита стакла 3 пута;
• максимална чврстоћа током компресије за све типове стаклене арматуре треба да буде већа од 300 МПа;
• крајња чврстоћа попречног пресека за стаклену арматуру треба да буде најмање 150 МПа, а за угљенични композит најмање 350 МПа.

Предности употребе композитних полимерних производа су следеће:

• једноставан транспорт због могућности намотавања материјала у заливу;
• мале трошкове у изградњи сопствених руку, јер се материјали могу преузети из продавнице на њиховим возилима;
• мале величине вам омогућавају да радите без великог броја радника и камиона;
• отпорност на корозију. Стаклена влакна се не боје било какве влаге или агресивних медија;
• недостатак топлотних својстава, јер бетонске конструкције морају бити прекривене слојем изолације за високу топлотну изолацију - како би се избјегли губици топлине.Из тог разлога, слаба проводљивост топлоте композита практично не утиче на квалитет конструкције;

• диелектрична својства обезбеђују електричну сигурност;
• Мала тежина омогућава смањење трошкова транспорта и утовара и утовара, као и поједностављује јачање темеља;
• Висок животни вијек осигурава трајност конструкције до 3 пута, што је једнако 50–80 година. У овом случају нема потребе за скупим поправкама;
• отпорност на екстремне температуре. Стаклене арматуре издржавају температурни опсег од -70 до +200 степени, тако да се временом на површини производа неће појавити пукотине;
• еколошки пријатељски. Окови фибергласа су потпуно сигурни у смислу токсичности. Одговара свим европским стандардима и не штети околној природи;
• радио транспарентност - нема екрана и сметњи за радио таласе, мобилне комуникације и интернет.

Употреба композитног материјала има следеће недостатке:

• не може се савити, тако да морате направити шеме за произвођача;
• Не може се користити заваривање. За армирано композитно плетиво;
• нестабилност до екстрема температуре. На температури од +600 степени, челик губи своја корисна својства, а композитни материјали губе своју носивост чак и раније.

Приликом упоређивања арматуре од челика и стаклопластике, ово ће имати више предности, и то:

• отпорност на корозивне ефекте, јер се не боје нити киселина ни алкалија;
• ниска топлотна проводљивост, јер су стаклени елементи направљени од полимерних производа. Као резултат, приликом изградње темеља нема потребе за хладним мостовима;
• у поређењу са челичном арматуром, стаклопластика не проводи електричну струју и не ствара радио сметње;
• производи од гвожђа теже до 10 пута више од фибергласа;
• Цјеновна политика два типа арматуре је практично иста, али је пластика од стаклопластике много погоднија за употребу. У просјеку, производи од стаклопластике су скупљи од метала за 30%, али произвођачи осигуравају да је промјер челичне арматуре већи од оног од стаклопластике. На пример, металне арматуре пречника 0,8 цм и дужине 1 метар коштају 10 рубаља, а фибергласа - 16 рубаља. Али у исто вријеме промјер арматуре од стаклопластике може се узети не 0,8 цм, него 0,6 цм, али цијена за 0,6 цм ће бити 10 рубаља. То значи да ће куповина резултирати готово истом цијеном као код куповине металног прибора;
• Инсталација арматуре од стаклопластике обично иде без шавова, јер се производе у облику шипки до 150 метара. Када се користи арматура од гвожђа, најнестабилнија подручја су спојеви. И употреба материјала од стаклопластике у изградњи темеља нестабилних подручја у армираној подлози није;
• Још једна од најважнијих предности фибергласа је да купац може купити количину материјала строго по потреби;
• транспорт производа од стаклопластике је много лакши од метала. Шипке и завојнице са арматурама од стаклопластике одговарају чак иу путничком аутомобилу;
• Параметар термичке експанзије у стаклопластике је готово исти са бетоном, стога при ојачавању темеља и бетонских конструкција не стварају различите недостатке.

Из тог разлога, већина купаца преферира конвенционалне елементе. Многи се такође питају како се овај материјал може ојачати ако се не може заварити и уплетити.Неки градитељи како би смањили цијену темеља користили су пластичне боце. Као резултат, такве структуре се не уништавају већ неколико деценија. Већина инжењера је утврдила да је употреба арматуре од фибергласа веома ефикасна, јер омогућава значајно убрзавање изградње било које структуре, што такође смањује материјалне трошкове.

Окови фибергласа су стекли широку примену у области индустријске градње и тек су се почели уводити у изградњу приватних кућа.

Приликом изградње објеката за кућу, композитни материјали су неопходни за заштиту обале и појачање следећих елемената:

• ограђивање бетонских конструкција. Али не примењујте у потпорним конструкцијама и подовима;
• већина варијанти темеља. Процес армирања тракастих темеља употребом стаклопластике може без израчунатог дијела, јер је производ лаган и отпоран на штетне факторе. Али, ипак, треба га користити са великим опрезом, посебно за велике грађевинске конструкције и темеље на уздизању, опадању тла и на тлима с високим садржајем подземних вода;
• гас бетон и пјенасти бетон;
• путева, где је повећан утицај просечних фактора животне средине;
• масонри. Антифриз и друге компоненте се додају малтерима за зидање који нарушавају поузданост материјала од челика. Пластични композитни спојеви се не плаше адитива.

Међутим, приликом појачавања зидања, употреба арматуре од стаклопластике је контроверзна. Стручњаци тврде да стакло ојачано стакло пречника више од 0,6 цм треба користити за полагање бетонских зидова, а углови су ојачани челичним материјалом. Резултат је комбинација два типа материјала.

Код армирања различитих типова темеља користе се арматурне шипке промјера 0,8 цм.

Када радите инсталацију сопственим рукама, следите следећи редослед:

• када се поставља оплата, њени делови су замотани у пергаментни папир тако да се могу више пута користити;
• Користећи хоризонтални ниво на детаљима оплате направите ознаку на коју ће се сипати бетонска отопина. То је неопходно за равномјерну расподјелу састава бетона по ободу темеља;
• Стаклени елементи за ојачање било које врсте темеља прекривени су мјешавином дебљине већом од 5 цм, а за то се могу користити и опеке које треба положити на дно конструкције;
• Неколико редова арматуре од стаклопластике постављено је на низ цигли. Треба користити чврсте спојеве без спојева. Да бисте израчунали потребну дужину шипке, прво морате измерити дужину сваке стране будућег темеља. На основу ових вредности, можете се одвојити или одсећи шипке потребне дужине;
• након полагања уздужног реда шипки до арматуре попречних мостова са пластичним стезаљкама;
• направите горњи део оквира, који је потпуно исти као и доњи. Величина једне ћелије је око 15 цм, а оба нивоа су фиксирана вертикалним мостовима;
• Након плетења кавеза за армирање почиње процес сипања бетонске композиције. Стручњаци препоручују употребу бетона М400.

Компетентним прорачуном арматуре од стаклопластике избјећи ће се непотребни трошкови и додатни проблеми због недостатка арматурних шипки и куповине потребне количине производа. Прорачун за типове трака и плоча темељи се на одређивању дужине и броја шипки, на основу површине темеља и висине арматурне мреже.Потребно је узети у обзир да плоча мора имати два армирајућа појаса: доњи и горњи, који су фиксирани вертикалним шипкама по цијелом ободу плоче. Процес армирања подрума колоне је различит. Ребраста арматура ојачана вертикално, а глатка - хоризонтално. Оквир захтева 3–4 шипке, њихова дужина је једнака висини колоне. За стубове великог пречника, биће потребно више шипки и више од 4 хоризонталне шипке по стубу.

Отопина бетона се стврдњава око 3 седмице. У овом тренутку потребно је заштитити површину изливене подлоге полиетиленом од влаге. У сунчаном времену препоручује се наношење воде водом.

Већина стручњака тврди да када се постављају блокови за гас и пену, углови треба да буду ојачани металним прикључцима. Таква комбинација ће грађевинским конструкцијама дати још већу снагу, стабилност и поузданост. Често постоје спорови око потребе за плетењем стаклених фитинга са пластичним стезаљкама. Неопходно је плести да ојача кавез за ојачање пре него што се бетонска мешавина сипа до потпуног сушења. После очвршћавања површине, није важно да ли је оквир повезан или не.

У видеу испод можете видјети преглед арматуре од стаклопластике за темељ.